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橡胶轮胎用芳烃油增加胶料耐磨性

  • 发布时间:2024-11-21 07:58:05,加入时间:2020年04月27日(距今1671天)
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芳烃油主要成份是带苯环结构的芳烃。与天然胶、顺丁胶和丁本胶混炼后,明显提高橡胶的可塑性和填料的分散程度,改善了硫化胶料的伸长率,回弹性好,耐磨性能强,是制作轮胎的和其他橡胶制品的理想助剂。   

芳烃在橡胶中有较好的溶解能力,显示了较好的软化作用(增塑),能增加胶料的自粘能力,使硫化胶保持较高的强度。在丁苯橡胶中,当操作中的芳烃含量增加时,能缩短胶料的混炼时间,由于催化裂化重质芳烃具有独特的不饱和分子结构,芳烃含量大,芳香度大,与通用的SBR, BR橡胶相当,因此芳烃与橡胶相溶性好,能改善操作性能和橡胶物化特性。 

芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能. 广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品., 芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,也广泛用于操作油,填充油..同时也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。

橡胶轮胎用芳烃油增加胶料耐磨性

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