1、印刷后光标间距趋向于缩小。缩小的程度取决于印刷时张力的大小、干燥温度的设定及材料本身的热稳定性。
2、干式复合时，适当的复合张力对印刷膜光标间距的影响不大，但过大的涂布张力会使光标间距拉长。
3、挤出复合时，由于热熔树脂的影响，同样的复合张力对光标间距的伸幅要比干法复合大。
4、在制版时，可根据其光标间距变化规律对相关结构产品的尺寸作部分的调整。
5、稳定整个生产工艺参数是保护光标间距变化一致性的关键，显然不稳定的光标间距变化的影响要明显得多。特别是在工序加减速度时张力的变化引起的光标间距变化。
6、对于特别的材料如热收缩膜的印刷，温度控制是关键，如OPP/共挤膜/PE结构的复合膜，由于共挤膜在熟化时（55℃）会出现收缩现象，从而引起光标间距的变化，此时要严格控制熟化温度。
