鸿达HZS241型混凝土搅拌站出口哈萨克

山东鸿达集团HZS240型混凝土搅拌站技术性能参数

HZS240型混凝土搅拌站的主要技术特点

HZS240型混凝土搅拌站由配料站，骨料提升皮带机，水、外加剂系统，气动系统，电控系统，搅拌主楼，粉料螺旋输送机和粉罐系统等组成。（参见下图）

1、性能优良的搅拌主机

JS4000双卧轴强制式搅拌机是采用仕高玛搅拌主机，该系列搅拌主机具有如下特点：

A、搅拌臂采用螺旋式布置，搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产率高。通过改变搅拌臂相角，可实现骨料粒径0到150mm，坍落度5到35cm的各种性能的混凝土的良好拌合。犁形叶片和菱形衬板使搅拌效果好，部件使用寿命更长，对干硬性、塑性、大流态等各种性能的混凝土均能在时间内完成搅拌。

B、轴端密封采用的密封形式，手动、自动双重润滑方式，润滑系统整机选用进口元件，性能可靠。

C、搅拌缸采用工装式倒Ω结构，刚性好，四个主轴承安装位和轴端密封点采用坐标镗床加工，保证主轴的同轴度、平行度和轴端的密封性。

D、卸料门采用液压驱动，动作可靠，密封性好，整个液压系统选用进口元件，可靠性强。

E、传动形式采用三角皮带传动，高速端同步，抗冲击能力强，结构紧凑，减速机选用进口产品，性能稳定、可靠。

F、注水方式，有防止水泥在搅拌轴上的结块，减少了清理工作。检修门具有安-全防护装置，保证在对搅拌机内部进行清理维护时不能以任何方式起动搅拌主机。

2、稳定可靠的控制系统

该系统以欧姆龙(OMRON)公司的CJ1M大型可编程控制器作为主控单元，由于其极其优越的、且是以满足现场工业控制为出发点的特性，采用All_in_One (全集成化)的设计思想，减少了系统组成的环节；在配料决策速度、配料控制算法、可靠性等一系列关乎系统性能指标等重要方面均得到了很大的提高。系统结构上，继续采用了现场实时控制与操作管理分离的模式，避免了计算机病毒、死机等不确定因素对系统可靠性带来的影响。

在系统操作上，我们实现了“无按钮”的操作模式，操作人员可以使用鼠标完成整个设备的操作（紧急停止、钥匙开关等安-全操作部件除外）。

A、两台工业控制计算机作为管理计算机，OMRON可编程逻辑控制器（PLC）作为前沿控制器，METTLER TRANSCELL配料传感器进行物料计量，组成一个分布式的计算机控制系统，抗干扰性强，运行可靠。动态显示生产过程、修改生产参数、快速配方切换、各种配方储存、误动数据恢复及进行生产统计。

B、核心控制部件以通讯方式实现信息的传输，系统之间的连接简单可靠，使得整个控制系统的工作可靠性和稳定性得到提升。

C、DCS方式构造控制系统，各分系统的工作相对对立，同时，由于应用了冗余设计，使系统在某些部分出现故障后仍能维持正常工作。

D、异常工况及故障自动检测，采用文字、声、光、报警提示、方便故障的检修及排除。

3、风格的主体结构

主体结构采用拼装式结构，所有结构件场内制作，工装保证，加工精度高。底部支腿为无缝钢管，上部立柱为矩形钢管，平台为H钢，整体结构刚性好，操作空间大，设备维修方便，充分体现了现代化混凝土搅拌站的风貌。

4、准确可靠的计量系统

计量系统采用全电子称重计量，传感器使用的TRANSCELL产品，充分利用其良好的的称量控制技术。其六线制接线方式，实现了信号的远距离准确传输和自动补偿、自动零位跟踪、按键后自动去皮，所有物料具有各自粗计量和过冲量补偿功能，计量准确可靠。

5、可靠性和可维护性好

关键部位采用冗余设计，材料使用及加工工艺都做要求。主要配套件采用进口或国产产品，充分保证了设备的可靠性。

整套设备的保养和维护部位均设有平台或检修梯，皮带机设双侧走台，粉罐下部设检修平台，方便检查与维修作业。皮带机由坠重张紧，使用中免调整。

6、良好的保护性能

整套设备可在全封闭的状态下工作，全天侯生产。

主楼内设强制除尘器，对搅拌机、粉料计量斗、过渡料仓等产生灰尘的地方进行强制除尘，粉罐顶部设独立除尘器，粉尘排放优。

提升皮带机设清洗装置，对回程带料进行清洗，以避免因带料引起的扬沙。

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