点焊机的焊接过程
我们的点焊机采用的使循环焊接，有四个基本阶段：
（1）预压阶段——点焊头下降到慢速位，减缓点焊头的速度，避免撞坏点焊头。
（2）焊接阶段——点焊头下降到点焊位，使得电流接通，确保点焊头压紧工件，使工件间有适当的压力。
（3）焊接时间——焊接电流通过工件，产生热量形成熔核。
（4）维持时间——切断焊接电流，电极压力维持到熔核凝固到足够强度。
然后点焊头会迅速回到等待位，开始下一个点焊循环。
在我们每天开始使用点焊机的时候要先更换一次点焊头，在夹紧点焊头时要注意，要同时拧紧左右两边的螺丝，以防止一边拧的太狠造成短路。然后将点焊电压和点焊压力适当调小，等到开始点焊的时候根据具体情况再调整。点焊头装好后首先是要对准点焊位的，点焊机的机头是装在伺服电机上的，因此可以通过调节点焊头的X轴和Z轴的位子。使得要焊接的引线能够在点焊头的正下方。而且通过调节机头Z轴的高度可以调节点焊头的工件间的压力和接触面积。在点焊过程中要避免空焊，空焊对点焊头的损耗比较大。在正常情况下，我们是需要每点焊循环100次的时候擦拭一下点焊头，每点焊大约15000个产品的时候需要更换一次点焊头。
四、点焊机出现的异常情况及解决方法
1.点焊机不会点。原因可能是
（1）点焊机主机没有开 打开点焊机主机（控制箱），并调节参数
（2）气压没有打开 将气压开关打开
（3）点焊头短路或者短路 将断线接好，找到短路地点并修好
（4）点焊头位置过高没接触到工件表面 微调点焊位，直到点焊头接触到工件表面
（5）点焊电压过小，点焊压力太小 增大点焊压力
