设备用途
本设备主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的高效钻孔加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻孔。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。该钻可以分四个工作区,可以同时装夹四个工件,循环钻孔作业，机床不停歇。
2．2、设备特点
本设备主要有工作台、移动式龙门、钻削动力头、自动排屑器和循环冷却装置、自动润滑、液压系统、气动系统、电气系统等组成。滚动直线导轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度。2．2．1、床身工作台：
床身系焊接钢结构件，经人工时效热处理去除内应力后加工，动静刚性具佳，不变形。工作台面四周布置有12个夹钳，中间开一条T形槽，用于装夹工件。工作台承重每平方米1吨。床身左、右侧面上布置超高承载力的滚动直线导轨副，右侧同时布置有一组精密丝杠副。驱动系采用AC交流伺服电机和精密丝杠副单侧驱动，使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓，可以方便地调整床身工作台的水平。
2．2．2、移动式龙门
龙门系焊接钢结构，经人工时效热处理去除内应力后加工，动静刚性具佳，不变形。在龙门前侧安装有两条超高承载力的滚动直线导轨副。并在上方安装有一套精密滚珠丝杠副及一台伺服电机，使动力头滑板作Y轴方向移动。在动力头滑板上均安装一个钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机带动滚珠丝杠的旋转来实现的。
龙门内焊加强筋
2．2．3、数控动力头滑板
动力头滑板上安装钻削动力头,动力头为液压自控行程动力头，不管钻头长短均不用对刀，当钻头接触工件前为自动快进、钻头接触工件后自动转为工进，钻透工件后自动快退。
2．2．4、钻削动力头
钻削动力头安装在数控动力头滑板上,采用主轴专用变频电机，实现变频无级调速。
X、Y轴能够联动，采用半闭环控制，能够实现直线、圆弧插补功能。
主轴端为莫氏4号锥孔。
2．2．5、平板链式自动排屑器和循环冷却装置
本机床配有平板链式自动排屑器、集屑车和循环冷却装置。
2．2．6、自动润滑装置及防护装置
本机床配有自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩，工作台四周安装有防水溅挡板。
