逃生管道行业呈现出 “更安全、更高效” 的发展趋势，主要体现在以下几个方面：
材料创新2：
高性能材料的应用：越来越多的新型材料被应用到逃生管道的制造中，如高分子聚乙烯材料。这种材料具有出色的耐压、耐高温、耐腐蚀能力，能够确保逃生管道在各种恶劣环境下的可靠性和持久性。相比传统材料，其重量更轻、便于搬运和安装，且具有更高的抗冲击强度，在隧道施工中发生坍塌等事故时，能更好地保护人员安全。
复合材料的研发：科研人员正在不断探索和研发新型复合材料，将多种材料的优点结合起来，以提高逃生管道的性能。例如，在材料中添加纤维增强材料，可进一步提高管道的强度和韧性，使其能够承受更大的外力冲击。
结构设计优化：
增大管径：过去的逃生管道管径较小，可能会在人员疏散过程中造成拥挤，影响逃生效率。现在逐渐出现了更大管径的逃生管道，如 1 米口径的逃生管道，能够容纳更多的人员通行，使产品适用人群不受限制，大大提高了逃生的效率和舒适性1。
特殊结构设计：一些逃生管道采用了特殊的结构设计，如多层结构。外层可以提供更好的防护，抵御外部的冲击和磨损；内层则保证管道的光滑度，减少人员在逃生过程中的阻力。此外，还有的逃生管道设计了可折叠或可伸缩的结构，方便在不同的施工环境中进行安装和使用。
智能技术融合1：
监控系统集成：未来的逃生管道可能会与智能监控系统相结合，通过在管道内安装传感器和监控设备，实时监测逃生管道的情况，如管道内的温度、湿度、氧气浓度等。一旦发现异常情况，能够及时发出警报并采取相应的措施，确保逃生通道的畅通和安全。
定位与导航功能：借助先进的定位技术，如 GPS 或室内定位系统，在逃生管道内设置定位标识，使被困人员能够准确了解自己的位置，并通过智能导航系统找到最快的逃生路线。这将大大提高人员在紧急情况下的逃生速度和准确性。
多功能配件集成1：
供氧系统：在一些特殊的施工环境或灾害现场，可能会存在氧气不足的情况。因此，未来的逃生管道可能会集成供氧系统，为被困人员提供充足的氧气，延长他们的生存时间，等待救援人员的到来。
通信设备：配备紧急通信设备，使被困人员能够与外界保持联系，及时向救援人员报告自己的位置和情况，方便救援工作的开展。同时，救援人员也可以通过通信设备向被困人员传达救援指令和信息，提高救援的效率。
安装与维护便捷化：
快速连接技术：研发更加便捷的连接技术，使逃生管道的安装过程更加简单、快速。例如，采用卡扣式连接或模块化设计，能够在短时间内完成管道的组装，减少施工时间和人力成本。
易于维护和更换：逃生管道需要定期进行维护和检查，以确保其性能和安全性。因此，未来的逃生管道将采用更加易于维护和更换的设计，方便施工人员进行日常的维护工作。同时，一些新型材料的应用也使得逃生管道的使用寿命更长，减少了更换的频率。
