材质方面
强度
如采用高强度聚乙烯（HDPE）材质，其具有较高的拉伸强度和抗压强度。拉伸强度一般在 20 - 30MPa，抗压强度可达到 200MPa 以上，这使得管道在承受外部压力（如隧道坍塌产生的土石压力）时，不易发生变形和破裂，从而保障逃生通道的完整性，为人员逃生争取时间。
韧性
以 HDPE 为例，它具有良好的韧性，断裂伸长率通常在 500% - 1000%。在受到突然的冲击力（如爆炸冲击）时，管道能够通过自身的变形吸收能量，而不是立即断裂，保证逃生路径的连续性。
耐热性和防火性
一些特殊的合金材质逃生管道具有较好的耐热性能，能够在高温环境（如火灾现场温度可达几百摄氏度）下保持一定的强度和稳定性，防止管道软化或燃烧，确保人员在高温危险环境中安全逃生。
另外，添加了阻燃剂的材质，如阻燃型 HDPE，其氧指数可提高到 26% 以上，使管道在遇到明火时不易燃烧，延缓火势蔓延对逃生通道的破坏。
厚度方面
抗压能力
一般来说，逃生管道的厚度越大，其抗压能力越强。例如，在隧道施工中使用的 HDPE 逃生管道，当厚度从 30mm 增加到 50mm 时，其能够承受的坍塌土石压力可提高约 30% - 50%。这意味着在同样的地质灾害条件下，较厚的管道更能抵抗外部压力，为逃生人员提供更安全的空间。
抗冲击性能
较厚的管道在受到冲击时，具有更好的缓冲能力。比如，面对掉落的石块或其他重物冲击，厚度为 40mm 的管道相比 30mm 的管道，能够更有效地减少冲击力对管道内部人员的影响，降低人员受伤的风险。
