KZSD2000石墨烯浆料分散机
石墨烯导电浆料的特性:石墨烯导电浆料是一种功能性浆料,想要制备高质量的导电浆料,需要石墨烯与导电填料进行充分的研磨分散,而由于石墨烯的*结构,往往会呈团聚态出现,团聚形态往往会破坏石墨烯所表现出来的优异的导电性,针对这一难点,ZKE研发工程师特对已开发的研磨剪切机进行技术完善,将研磨剪切机标准转速提高了一半,超高的转速直接提高了设备的线速度,大大缩减了物料在研磨剪切机里循环的次数,*的提高了金属粉的生产效率。同时将胶体磨与分散剪切机结合的一款研磨设备,效果远远好于两台设备分开使用的效果。
石墨烯导电浆料也是一款高性能锂离子电池用新型导电浆料,大幅提高电极材料的容量发挥、降低电池内阻,提升倍率与循环性能,改善高低温及安全性能。石墨烯导电浆料的核心高分散性、高稳定性、易用性;提高极片导电、导热和加工性能;降低导电浆料用量,提高电池容量; 降低电池内阻,提高倍率充放电、循环性能。
石墨烯导电浆料的分散问题:由于石墨烯片状的特殊结构,一般研磨分散设备难以处理,容易破坏石墨烯的晶体结构,而采用ZKE新研发的高速剪切研磨均质机,可以很好的应对这个情况,通过高速剪切力来对石墨烯进行剥层,可以在保证石墨烯的结构的基础上,充分细化石墨烯浆料的粒径,从而更好的得到应用。
在石墨烯材料领域,太仓ZKE有着突出的优势和资源,各种石墨烯都有案例,如:天然石墨烯,氧化石墨烯,膨胀石墨烯等;目前国内大多数石墨烯厂家都在使用ZKE的分散设备,如:宁波,成都,常州,中科院,山东、湖南等等。
ZKE高速剪切均质机超高转速可达14000rpm,是普通均质机的4-5倍,胶体磨+均质机一体化结构,分散更高效。
石墨烯的制备以及分散应用
1、石墨烯的制备方法主要有化学气相沉积法、氧化还原法、机械剥离法等,前两种方法比较常见,但是弊端也很多。本文主要介绍机械剥离法,太仓ZKE致力于石墨烯行业设备的研发与生产,并且有自建的一条完整石墨烯生产线,多种设备搭配,环保无污染,详情请致电太仓中新宝。
2、石墨烯的分散,由于石墨烯的特性一般分散于水或NMP中,或者其他液体介质中难以分散,KZSD2000系列研磨均质机,超高速转速(18000rpm),研磨和分散一体化,可以更好的将石墨烯分散,目前石墨烯电池浆料、石墨烯导电剂、石墨烯润滑油、石墨烯防腐浆料等多个领域都有丰富的应用案例。
ZKE石墨烯浆料研磨均质机特点:太仓ZKE新技术,*创意,融化新理念。将ZKE高剪切胶体磨进行进一步的改进,在原来KZ2000系列的基础上,将单一的胶体磨磨头模块,改进成两级模块,加入了一级分散盘(均质盘、乳化盘)。从而形成改进型的胶体磨,先研磨后分散(均质、乳化),将物料的处理一步到底的完成,我们将这种创新的胶体磨也称为“研磨分散机”、“研磨均质机”、“研磨乳化机”。
研磨均质机,简单的来讲就是将高剪切胶体磨和高剪切均质机,合二为一了。同时具备胶体磨和均质机的功能,并且减少了胶体磨和均质机串连后的,时间差因素。从成本上来讲,原先两台设备的价格,现在用一台研磨均质机就可以完成,性价比更高。
KZSD2000石墨烯浆料分散机型号
型号 |
流量 L/H |
输出转速 rpm |
线速度 m/s |
马达功率 KW |
出/入口连接 |
KZSD2000/4 |
700 |
9,000 |
41 |
4 |
DN25/DN15 |
KZSD2000/5 |
3,000 |
6,000 |
41 |
11 |
DN40/DN32 |
KZSD2000/10 |
8,000 |
4,200 |
41 |
22 |
DN50/DN50 |
KZSD2000/20 |
20,000 |
2,850 |
41 |
45 |
DN80/DN65 |
KZSD2000/30 |
40,000 |
1,420 |
41 |
90 |
DN150/DN125 |
KZSD2000/50 |
80,000 |
1,100 |
41 |
160 |
DN200/DN150 |