S101高铬铸铁1号堆焊焊丝

  • 发布时间:2024-12-22 09:35:01,加入时间:2019年08月26日(距今1944天)
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产品牌号:S101丝101GB:AWS:产品名称:高铬铸铁1号堆焊焊丝


说明: S101相当于索尔玛依特1号合金的高铬铸铁堆焊焊丝。 堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能, 硬度较高, 耐磨性好, 但工作温度不宜超过500˚C, 在此温度以上则堆焊层硬度急剧降低。 堆焊层用硬质合金刀具可困难地进行切削加工。 其金相组织为铁素体基体中分散析出多量铬的碳化物。

用途: 用于堆焊要求耐磨损, 抗氧化或耐气蚀的场合。 例如, 铲斗齿、 泵套、 柴油机汽门, 排气叶片等。

焊丝化学成分(%)

C Mn Si Cr Ni Fe
2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3.0-5.0 余量

堆焊金属硬度

常温硬度
HRc
高温硬度一例Hv
300˚C 400˚C 500˚C 600˚C
48-54 483 473 460 289

注意事项:

1. 用氧-乙炔碳化焰进行堆焊, 焰心与内焰的长度比应保持为1:3。

2. 焊接面的边角部分一定要加工成圆角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再进行堆焊。

3. 应当根据母材的种类和工件大小, 选择适当的预热温度进行预热。 一般可预热到400-600˚C。

4. 堆焊时, 尽量减少母材的熔入量, 每堆焊一层可用碳化焰在焊层表面进行重熔, 检查有无气孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷, 一经发现, 即加以补焊。

5. 堆焊后的工件必须立即放入干燥及预热的沙缸或草灰中, 使其缓慢冷却, 以避免开裂。

6. 堆焊层须先经粗磨, 如发现有缺陷时, 应将工件重新预热, 仍按上述步骤进行补焊。

S101高铬铸铁1号堆焊焊丝

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