ATLANTIC刀应用领域：
1.特殊几何形状的精密加工
ATLANTIC圆磨
复杂的物体、难加工的材料以及对表面、精度、尺寸稳定性和无扭曲度的高要求 - ATLANTIC外圆磨床的解决方案概念能够实现特殊几何形状的精确加工并实现特别高的生产率。
ATLANTIC 外圆磨削
在一般外圆磨削中，旋转对称工件通常被夹紧在机床的“中心之间”，然后用砂轮在一个或多个外径上进行加工。由于机械和车辆制造的需求不断增加，这种磨削工艺的许多新变体已经出现，特别是近年来。因此，存在多种不同的砂轮尺寸和成分。
去除率和表面质量的佳平衡
然而，对于大多数应用，使用陶瓷结合剂的刚玉砂轮，其粒度在 54 到 180 之间，硬度在 H 到 L 之间（取决于要求）。通过这种方式，您可以实现去除率和表面质量的佳平衡。然而，如果要获得极细的表面粗糙度（例如Rz<3 µm），建议使用粒度小于150的树脂结合剂砂轮。
ATLANTIC内圆磨削
内圆磨削主要用于精加工内部功能表面。在过去的几十年里出现了大量不同的应用程序。由于此处使用的砂轮外径受到磨削点内径的严重限制，因此砂轮的使用寿命是各个工艺经济评估的重要标准之一。
使用尽可能耐磨的颗粒类型
这意味着要选择尽可能耐磨的磨粒类型进行内圆磨削。这些主要包括立方氮化硼 (CBN)，但也包括烧结刚玉和各种其他氧化铝。
常用的是陶瓷结合剂，晶粒尺寸为 54 至 180。当您想要获得更精细的表面粗糙度（例如 Rz < 3 µm）时，主要使用合成树脂粘合剂。
通常选择H至L的砂轮硬度作为标准。
