Sutton铣刀、微型铣刀摆线铣削与传统铣削
Sutton铣刀工艺-摆线铣削
摆线铣削与传统铣削
Sutton Tools 的主要市场经理 Jeff Boyd 提供了摆线铣削策略与传统铣削策略的不同结果示例。
如今，大多数依赖高效金属去除率 (MRR) 的 CNC 金属切割车间都选择摆线铣削方法。市场上各种计算机辅助制造 (CAM) 软件包 - 从低成本/基本设置到高端、复杂的软件包 - 提供的不仅仅是为您的加工应用生成刀具路径。
但是，如果您擅长 CNC 铣削，那么某种类型的 CAM 软件包是必要的，以确保您充分利用机器的功能。这些软件包都具有不同的铣削策略，具体取决于其品牌。但是，它们都可以归类为“摆线”方法，其中铣刀以一系列圆周运动移动，并在材料中形成啮合弧。与传统方法相比，这种方法可以实现更高的速度和进给。
让我们考虑一个使用 BT40 主轴、CNC 立式加工中心在铝材上加工 20 毫米槽的示例：
1200x500_Milling Strategy_data1选项 1 是使用直径为 20 毫米的 2 刃立铣刀（传统方法）
选项 2 是使用直径较小的 12 毫米 2 刃立铣刀（摆线方法）
选项 3 是再次使用直径为 12 毫米但 3 刃的立铣刀（摆线方法）
下表显示了这三个选项的切削参数的测试结果。
选项 1 使用 20 毫米传统方法，导致振动较大，切削刃利用率低，需要两次才能达到大深度，并且由于刀具尺寸较大，因此成本较高。
选项 2 采用摆线方法，使用 12mm 2 刃刀具，金属去除率更高，切削更平滑，从而形成全面稳定的切削环境，刀具成本更低。
对我来说，选项 3 是设置，与选项 2 类似，但使用 3 刃刀具。这种刀具的设计称为可变螺旋刀具，当与摆线方法一起使用时，至少两个切削刃与切削深度啮合（在这种情况下 ap=24mm），可变螺旋设计可抑制铣削的中断切削动作引起的振动。这意味着可以实现更高的速度，从而显著增加材料去除量 (MRR)。
1200x500_Milling Strategy_data2 在 Sutton Tools，我们在诊断适合某种应用的切削刀具时经常谈论“好、更好、好”。上面的例子很好地说明了这个概念。我们的研发团队不断进行类似的测试，以确定适合客户独特需求的良好、更好或佳的工具解决方案。
Sutton微型刀具、微型铣刀为医疗制造带来巨大改变
微型立铣刀在医疗制造行业发挥着重要作用，但并不仅限于减材制造。
我在 Sutton Tools 工作大的优势之一就是能够了解制造业。多年来，我能够观察到整个工业领域和不同细分市场的技术趋势和进步。
其中一个变化是增材制造在某些领域取代了减材制造，首先是航空航天和医疗领域。减材制造是通过去除多余材料将购买的原材料加工成所需尺寸的过程。在医疗行业，需要使用昂贵且难以加工的材料（如钛）生产独特的小批量组件，事实证明，增材制造在成本和工作量方面都更为有效。
对于采用增材制造的医疗模具行业来说，微型立铣刀是特别重要和有用的工具之一。这种微型切削工具可切削正畸、整形和呼吸领域的医疗器械模具材料。
在 Sutton Tools，我们使用这些工具帮助客户制造一系列医疗辅助设备。虽然它们比我们的大多数工具都小，但它们有各种尺寸和直径，可满足任何数量的模具和冲模项目。
Sutton Tools 微型立铣刀有三种轮廓 - 方头、角弧和球头 - 从 0.2 毫米到 3 毫米，并且每个直径有多种颈部长度，适合需要更深切削的材料，可以加工硬度高达 62HRC 的硬化材料，具有出色的刀具寿命和表面质量。
在深度加工中经常发生的情况是，由于声波变大，刀具切削越深，振动率就越高。这可能会严重损坏您的微型立铣刀，缩短刀具寿命并材料的表面光洁度。这些问题通常可以通过改变切削条件以匹配材料组以及通过刀具夹持、工件夹紧或机床主轴改善加工条件来纠正。
我们的微型立铣刀在设计时就考虑到了刀具振动的后果，因此我们对传统的微型立铣刀进行了一些改动，以提供解决方案。与传统的前角不同，前角会导致刀具刮擦材料，从而导致更多的振动和较差的表面质量，而 Sutton Tools 微型立铣刀的正前角（10-12 度）可让刀具切穿材料。这使得穿透工件更容易，并减少了所需的功率，还降低了运营成本。
与竞争对手的产品相比，我们发现我们的微型立铣刀中的应力集中减少了 20% 以上，从而减少了刀具磨损并获得了更精细的成品。
我的微型立铣刀独特的微观几何形状还有助于大限度地减少振动并实现更光滑的表面光洁度。每个微型立铣刀都有我们所谓的修光刃，这是因为修光刃的细线边缘比没有修光刃的刀具光滑度高出 60-70%。在医疗行业中，模具需要极高的精度才能使产品正常工作，因此微型立铣刀的这一特性至关重要。
我们所有的微型立铣刀都涂有 TiSiN PVD 涂层，以提高耐磨性、性能和效率，润滑量少甚至为零。正如我上面提到的，对于生产大量独特小批量组件的医疗器械制造商来说，涂层可以延长刀具寿命，确保能够以更低的成本（更换刀具和停机时间）切割更多组件。
案例研究 - 侧铣比较 - Sutton Tools 与竞争对手
虽然刀具更换是不可避免的结果，但医疗行业可以从使用可靠的切削刀具中受益匪浅，这种刀具经久耐用，能够在压力条件下以低的成本工作。
在一个效率和质量至关重要的行业中，尤其是对于需要的模具的假牙等医疗组件，我们很自豪能成为其中的一员，并期待使用微型立铣刀进行模具切割的创新方法。
