组件灰尘影响：对于长时间运行的光伏发电系统，面板积尘对其影响不可小。面板表面的灰尘具有反射、散射和吸收太阳辐射的作用，可降低太阳的透过率，造成面板接收到的太阳辐射减少，输出功率也随之减小，其作用与灰尘累积厚度成正比。
（1）温度影响
影响光伏组件的温度系数有：开路电压、峰值功率、短路电流。当温度升高时，光伏组件的输出功率会下降。光伏组件的峰值温度系数大概在-0.38%～0.44%℃之间，即温度升高，发电量降低；理论上，每升高一度，发电电量会降低0.44%左右。
影响开路电压导致光伏系统充电不足，晶硅太阳能电池在温度较高的情况下，开路电压随温度的升高而大幅下降，同时导致充电工作点的严重偏移，容易引发系统充电不足而损坏。
太阳能电池短路电流随温度的升高而升高。在实际研究案例中显示，晶硅太阳能电池在温度为20℃左右，其输出功率要比在70℃高大约20%左右。如果按照光伏电站的地点光照条件一般，但年平均温度相对较低，其实对光伏电站是有利的，其发电量远远高于光照过强、温度过高的地区。
太阳能电池组件中某些电池单片的电流、电压发生了变化，导致太阳能电池组件局部电流与电压增大，从而在这些电池组件上产生了局部温升。太阳能电池组件中某些电池单片本身缺陷也可能使组件在工作时局部发热，这种现象叫“热斑效应”。当热板效应达到一定程度，组件上的焊点熔化并毁坏栅线，从而导致整个太阳电池组件的报废。据行业给出的数据显示，热斑效应使太阳电池组件的实际使用寿命至少减少10％。
（2）遮挡影响
灰尘附着在电池板表面，会对光线产生遮挡，吸收和反射等作用。组件表面灰尘的积累，增大了光伏组件的传热热阻，成为光伏组件上的隔热层，影响其散热。组件被遮挡后会诱发其背后的接线盒内的旁路保护元件启动，组件串中高达9A左右的直流电流会瞬间加载到旁路器件上，接线盒内将产生100多度的高温，这种高温短期内对电池板和接线盒均影响甚微，但如果影响不消除而长期存在的话，将严重影响到接线盒和电池板的使用寿命。
其中最主要是对光的遮挡作用，影响光伏电池板对光的吸收，从而影响光伏发电效率。灰尘沉积在电池板组件受光面，首先会使电池板表面透光率下降；其次会使部分光线的入射角度发生改变，造成光线在玻璃盖板中不均匀传播。有研究显示在相同条件下，清洁的电池板组件与积灰组件相比，其输出功率要高出至少5％，且积灰量越高，组件输出性能下降越大。
（1）腐蚀影响
光伏面板表面大多为玻璃材质，当湿润的酸性或碱性灰尘附在玻璃盖板表面时，玻璃表面就会慢慢被侵蚀，从而在表面形成坑坑洼洼的现象，导致光线在盖板表面形成漫反射，在玻璃中的传播均匀性受到破坏，光伏组件盖板越粗糙，折射光的能量越小，实际到达光伏电池表面的能量减小，导致光伏电池发电量减小。并且粗糙的、带有粘合性残留物的黏滞表面比更光滑的表面更容易积累灰尘。而且灰尘本身也会吸附灰尘，一且有了初始灰尘存在，就会导致更多的灰尘累积，加速了光伏电池发电量的衰减。
组件衰减
PID效应（ Potential Induced Degradation）全称为电势诱导衰减。PID直接危害就是大量电荷聚集在电池片表面，使电池表面的钝化，PID效应的危害使得电池组件的功率急剧衰减。使得电池组件的填充因子（F）、开路电压、短路电流减少。减少太阳能电站的输出功率，减少发电量，减少太阳能发电站的电站收益。
为了抑制PID效应，组件厂家从材料、结构等方面做了大量的工作并取得了一定的进展如采用抗PID材料、防PID电池和封装技术等。有科学家做过实验，己经衰减的电池组件在100℃左右的温度下烘干100小时以后，由PID引起的衰减现象消失了，实践证明，组件P1D现象是可逆的，PID问题的防治更多的是从逆变器端进行，一是采用负极接地方法，消除组件负极对地的负压；通过提升组件的电压，让所有的组件对地都实现正电压，可以有效地消除P1D现象。
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