小型铜铝焊丝对焊机

  • 发布时间:2024-11-11 18:58:01,加入时间:2022年11月08日(距今776天)
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合金钢的闪光对焊

合金元素含量对钢性能的影响和应采取的工艺措施如下:

1)钢中的铝、铬、硅、钼等元素易生成高熔点氧化物,应增大闪光和顶锻速度,以减少其氧化。

2)合金元素含量增加,高温强度提高,应增加顶锻压强。

3)对于珠光体钢,合金元素增加,淬火倾向性就增大,应采取防止淬火脆化的措施。

低合金钢的焊接特点与中碳钢相似,具有淬硬倾向,应采用相应的热处理方法。这类钢的高温强度大,易生成氧化物夹杂,需要采用较高的顶锻压强,较高的闪光和顶锻速度。

高碳合金钢除具有高碳钢的特点外,还含有一定数量的合金元素。由于含碳量高,结晶温度区间宽,接口处的半熔区就较宽,如果顶锻压力不足,塑性变形量不够,残留在半溶化区内的液态金属将形成疏松组织。还因含有合金元素,会形成高熔点氧化物夹杂。因此,需要较高的闪光和顶锻速度,较大的顶锻压强和顶锻留量。

3、铝及其合金的闪光对焊

这类材料具有导电导热性好,熔点低,易氧化且氧化物熔点高、塑性温度区窄等特点,给焊接带来困难。

铝合金对焊的焊接性较差,工艺参数选择不当时

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