一、郑州旧沥青路面混合料再生技术推广关键问题的应对分析
1、防腐性能优越
废旧沥青混合料预制件，由沥青类胶黏剂组成连续相，旧沥青裹附的集料作为分散相，与普通水泥混凝土相比，具有较明显的防腐优势。在北方寒冷地区，冬季因下雪影响交通，往往要撒布融雪剂进行融冰化雪。含有融雪剂的冰、雪混合物堆积于路缘石、防撞墙等旁边，慢慢融化成盐溶液，对水泥混凝土造成了严重的腐蚀。水泥混凝土结构从脱皮到露筋，再到大面积剥落，整体强度下降，影响交通安全。而沥青本身就是防腐材料，利用废旧沥青混凝土制备的预制构件，具有良好的防腐性能。
2、厂拌热再生技术
将破旧的沥青材料集中起来，进行筛分、破碎，分析破旧的材料中的各项指标，比如，沥青破损程度、沥青的浓度、集料级配等，对材料的配合比例进行重新设计，确定在破旧的沥青材料中要添加材料的比例，从而取得质量合格的沥青再生混凝土，然后按照沥青公路铺筑的方法将新搅拌的材料进行道路治理。厂拌热再生技术能够有效利用各种破损程度的旧沥青，该技术有简便、实用、确保路面质量、和灵活等优点。
3、旧沥青路面加热处理
旧沥青路面沥青混合料的利用率、成本和环境保护等会直接影响加热再生路面的路用性能。开始加热时，将前加热板的后端放置在路面加热的起步位置，对齐后方可点火加热，当旧沥青路面开始出现轻微冒烟现象时，可将加热板向前移动一段距离，注意避免对同一部位长时间加热导致沥青严重老化。当后部加热板也移动到起始位置时可以点燃加热板，重复操作对沥青路面进行加热处理。沥青路面加热机械在加热过程中应视情况不断移动，遵循“慢进快退”的原则。加热机应保证整个旧沥青路面受热均匀，避免加热时间过长导致沥青进一步老化，同时也要防止加热时间过短导致集料与沥青黏附力和稳定性不足。整个加热过程中需要对加热温度、高度等参数及时记录并根据实际情况适当调整，其中加热宽度至少大于施工宽度20cm左右。
4、现场热再生技术
现场热再生法就是在旧路面现场利用移动式的现场热再生设备将旧沥青路面加热、耙送、经过翻挖后加入再生剂、新沥青、新骨料送进搅拌缸拌和，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。此过程是一个动态连续的过程。在此过程中必须根据路面材料配方的不同以及工程质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料中再生剂、新沥青材料、新集料的比例。
5、再生剂作用及其机理分析
（1）再生剂的作用
其主要作用：沥青的黏度得到改善，从而达到一般沥青的水平，在机械力及热的作用下得到充分发散，与新沥青和新集料混合均匀。
（2）再生剂作用及机理分析，再生剂，是一种主要由芳香分和饱和分组成的含有大量轻质成分的物质，能改善沥青组分及其流动性，同时吸附、溶解沥青质、胶质，从而改善老化沥青的使用性能，使其重新具有使用价值；经实验证明，芳香分溶解和分散沥青质，在沥青质中饱和分起到促凝的作用，它在再生剂中的含量比重，可作为衡量再生剂品质的技术指标。
6、沥青混合料再生
（1）沥青混合料再生的关键技术，再生沥青混合料组成设计包括以下五个方面：决定旧料利用率；使调配再生沥青具备适当的粘度，且在某种程度上改善性能，以满足路用要求；决定是否掺加再生剂及其掺加再生剂的数量；调整再生混合料的集料级配，满足混合料防渗性、稳定性、强度、抗滑性；考虑掺加改性剂和一些添加剂等。总之，再生混合料配合比设计与普通的新拌沥青混合料相比，具有自己的特点。（2）再生沥青结合料中新、旧沥青结合料配比关系的确定，当旧沥青结合料老化不严重时，实现其路面性能的再生，可采用添加新沥青结合料的方法，调整新、旧结合料的比例。目前测试沥青结合料性能评价标准及性能指标有两种方法：一是以常规性能指标评价再生混合料的路用性能，确定再生混合料中旧料的用量；以性能分级指标，再生混合料的性能，优化再生混合料的旧料掺配率。通常，常规方法采用的较多。常规指标中分别采用延度和针入度来表征旧沥青结合料需要改善的柔韧性和粘性。
