REV插削动力头用在带动力传动刀座的数控车床上
渭柏精密提供的键槽加工动力刀座，与其他技术相比，可以在一个非常短的时间内实现键槽加工，而不需要在两台设备上加工完成，所有的加工都在车削中心动力刀塔上完成，可以减少加工周期。
可以加工12mm宽的键槽，也可以加工内齿轮和外齿轮等特殊的轮廓。
我们根据用户的需要设计了插槽刀座，这可以优化加工参数，减少开槽时间。我们的插槽刀座可以使用刀片式的刀具，可以在市场上很容易找到，我们的技术部也可以为您提供配套的刀具，并且提供合适的加工参数。
产品特性
插槽刀座有以下主要特点：
1.刀具只在加工的行程与零件的接触。一个专用的机构将刀具在回程中提升，大限度地提高刀具的使用寿命
2.可插35 50、65毫米3种长度的键槽。
3.1:4的减速比（将1.600rpm的转速转化为每分钟400个冲程）使插槽刀座可在功率有限的情况下加工硬质材料.
4.双导轨设计，在插槽操作过程中保持高稳定性
插槽刀座可用于多种机型，NL/NZ 森精机MORI SEIKI，Biglia，中村留Nakamura（WT150/Supermill ），大隈OKUMA（ LB3000/4000/LT2000），VDI40 （轴向和径向刀座），斗山DOOSAN（BMT-55/65 ）和TAKISAWA。
意大利REV键槽插削机、键槽插削动力刀座说明书
自动化插削机的设计旨在以有效的方式解决必须在数控车床上执行某些加工时遇到的问题，比如从简单的键槽到内齿或外齿轮廓。自动化插削机的设计旨在获得可能情况下的大刚性。此特性可延长镶件的使用时间，并在加工表面上获得佳的光洁度。
使用这种插削机具有很大的优势：除了执行加工的速度非常快之外，它不需要将工件移动到其他机器上，否则还将需要在其他机器上再次定位工件。
自动化插削机有几种调节方式，有助于获得准确的加工，并可进行内部或外部加工。自动化插削机受保护。
初次使用
将插削机安装在车床上。稍微松开固定螺栓 8，然后使用比较仪对插削机进行对齐。后者必须放置在对齐区域 7 上。插削机完全对齐后，请再次拧紧固定螺栓 8，并以每分钟 150 次的速度让插削机运行约 10 分钟。用普通的导轨用油润滑移动的滑架。这将有助于软化密封条以及在使用前对插削机进行试运转。
上油
为了保持机械性能，我们建议每使用 10 个小时后，对插削机进行一次上油，上述时间是仪器实际使用的时间（请参见注油计算示例）。
使用 Persian Poligrease EP 1。
当意识到油脂从移动滑架的周边区域中流出时，请暂停上油。
注油计算示例
如果生产一个工件需要 2 分钟，完成单一
键槽需要 10 秒钟，那么在约 3600 件工件之后，执行注油。
维护：
长时间使用（约 1000 小时）后，有必要对插削机进行维护，更换易磨损的零件，例如轴承、密封条等。
内部/外部加工
该机动化插削机能够执行内部或外部加工。
根据如下指示反转机动化旋转方向就可以了：
指令 M04 = 内部加工
指令 M03 = 外部加工。
根据是内部加工还是外部加工，必须通过将镶件定向在切削方向上来固定仪器。
S在返回阶段分离
在返回阶段，刀具将从已加工表面分离 0.25 毫米。这项移动操作对于保持镶件的完整性是必不可少的。
