杜安环保QJB7.5/12-620/3-480S潜水搅拌器
杜安环保QJB潜水搅拌机技术要求：
（1）潜水搅拌机由搅拌叶轮、潜水电机及不锈钢安装支架等组成。潜水搅拌器通过导杆安置在池底处的支架上，安装导杆保证自由升降，提升和安装搅拌器无需将水池放空。导杆系统搅拌器全部的重量受力在提升支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。
（2）潜水搅拌机的壳体厚度足以承受荷载，表面平整无气孔，结构紧凑。各水封面采用丁腈橡胶O形圈密封。
（3）潜水搅拌机的螺旋桨应设计成自清洁、无堵塞的形式，为适应水的流态最优化设计，可防止污水中纤维物的缠绕。应采取必要措施防止污物进入机械密封所在的油室。搅拌器桨叶材质的选择应重点从刚性和耐磨寿命方面考虑。螺旋桨和轮毂整体在工厂内经G6.3级动平衡检验合格。
（4）电机和螺旋浆轴应为同轴设计，轴应具有足够的刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的较大扭矩。
（5）轴承能同时承受轴向和径向力以及对轴定位。为耐磨、油脂润滑轴承，与介质完全隔离，设计使用寿命大于100000小时。
（6）介质端轴封为机械密封，其摩擦副应为碳化钨（WCCR）对碳化钨（WCCR），具有良好的化学稳定性和热传导性，使用寿命长。在不影响或失去密封功能的情况下，密封可以顺时针或逆时针转动。每台搅拌器的轴密封系统应有一个油室，油室从设计上应能防止油过满和留有油膨胀的空间。机械密封设计寿命不低于25000小时。
（7）应配备符合IEC 标准的潜水型三相鼠笼型异步电机，防护等级为IP68（水深6.5~7m），允许淹没深度为水下20 米，H级绝缘等级 B 级温升，电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机运行产生的热量由周围搅拌流动的介质带走而冷却。潜水电机设计为可连续运行，整个运行期间不发生过载。每小时允许启动次数大于10 次。潜水电机为全铜线圈电机。电机应能提供足够的输出功率，以保证搅拌器在其整个推流曲线中不会发生过载。电机能被周围搅拌介质充分冷却。
（8）电缆采用潜水、柔性电缆，绝缘等级H。电机配有用于控制和动力的水下型电缆，为同一根电缆，单独进口，电缆接入接线室使用可重复使用的压缩橡胶套及O 形圈进行密封。电缆入口处有弹性衬套，保证防水和水密封。靠密封管和套圈之间的相互作用，使衬套沿电缆轴向移动,可保证电缆的更换。为了防止异物进入电机内部，采用接线端子板、密封垫等将电机室和接线室完全隔离开来。端子板采用螺栓固定，电缆安全地连接到接线端子板上。随机配套提供电缆长度为10 米。
（9）潜水搅拌机配套带有渗漏、过载、过温报警等监控元件。监测元件的设置应能有效保护设备。当设备发生渗漏、过载、过温或其它故障时，应能及时中断工作，并能向中控室送出相应的报警及保护信号。
（10）潜水搅拌机配有可沿导轨上下移动的滑动托架，能提供三个方向的支撑，保证搅拌器的安装和维护快速、经济。同时安装装置还应该能够抵消运转时螺旋浆的反作用力和一些振动，保证搅拌器运转时的稳定性。每台搅拌器须配置起吊用装置，其位置应该位于潜水搅拌器的重心附近，并设置不锈钢提升链。
（11）安装潜水搅拌机根据潜水搅拌机所在水池的尺寸、安装条件及设备性能要求复核搅拌器的具体位置，确定潜水搅拌机的功率、叶轮直径、转速、安装高度、安装角度等。
（12）每台杜安环保QJB潜水搅拌机能在污水中工作，具有足够的混合、搅拌能力，应能在允许淹没深度为水下20米全浸没的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水搅拌机在整个运行过程中须保持无振动平稳运行，无故障连续运行时间至少为10000 小时，寿命不少于15 年。
（13）潜水搅拌机在垂直方向的安装高度及在水平方向的安装角度在运行中应可调，其水平角度调整范围不小于120°。
（14）潜水搅拌机的全部材料应适用于污水的腐蚀环境，材质为316不锈钢或304不锈钢。
江苏杜安环保QJB潜水搅拌机主要部件材质：
机壳：不锈钢 304
叶轮：不锈钢 316
主轴：不锈钢 ASTM420
导轨、提拉链：不锈钢 304
臂式起吊架：不锈钢 304
机械密封：耐腐蚀烧结碳化钨
螺栓、螺母、垫圈：不锈钢 316
导流环：不锈钢 304
杜安环保潜水搅拌机包含以下部件：
（1）装配完整的潜水搅拌机主机
（2）配套的潜水电机；
（3）全套安装系统（导轨、支架、固定件等）；
（4）每台潜水搅拌机的潜水电缆 10m；及潜水电缆固定夹环；
（5）电气保护元件，包括短路、过载、缺相保护等；
（6）潜水搅拌机保护元件包括湿度保护，温度保护，以及保护控制器等；
（7）就地控制柜和接线盒等；柜体材质，室外采用 304 不锈钢，室内采用碳钢喷涂，箱体形式和尺寸为标配。现场控制箱内元器件采用 ABB、施耐德、西门子或同等品牌。
（8）所有连接附件、安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺母、垫圈等)；
（9）两年备品备件及备用工具。
江苏杜安环保质检制度：
江苏杜安环保设有独立的质量检验机构，并具有质量否决权。在检验过程中，检验人员加强“三检”，严格按照“产品监视和测量控制程序”、“监视和测量装置的控制程序”和图纸、各种检验规范进行检验，按照“不合格品控制程序”，加强对不合格品的控制，确保不合格品不流入下道工序。在关键工序设立质量控制点，如气压试验、转子和叶轮动平衡、轴承和机封的装配等，加强质量控制，确保质量的稳定。
在质量管理上开展产品质量监督检查、现场管理检查、工艺纪律检查，实行质量事故和损失理赔制度。定期开展操作工人、检验等人员的技术培训、质量教育和考核，保证工人具有足够的技术素质和操作能力并提高质量意识。
