苏州高工科技有限公司真空注型是一种通过在硅胶模具中浇注聚氨酯材料的小批量产品制作工艺。产品材料性能类似于工程塑料，通过真空注型得到的产品表面光洁度、颜色、产品尺寸及机械性能都能近似于钢模注塑产品。在需要1-100件样品，工期和成本又不允许直接开注塑模具时，真空注型是最理想的解决方案。
真空注型机安全操作规程
1.操作前穿好工作服，袖口扣紧；戴好口罩、手套。
2.开机前检查机器的电源及系统是否正常，检查A杯、B杯电机和搅拌器电机是否正常。
3.检查门的密封条是否损坏。
4.真空注型在操作过程所接触的材料（树脂、硅胶、脱模剂等）都是有毒、有害材料，因此必须戴好手套、口罩、工作服等防护用品。
5.浇注过程:将A杯材料与B杯材料放入真空设备抽真空脱泡。随后搅拌混合A杯B杯材料消泡。在材料可操作时间内倒入模具中，进气。将模具放入烘箱固化。
6.硅胶模具制作过程:将硅胶和固化剂按比例混合放入真空注型机内抽真空脱泡。脱泡好后将硅胶倒入模框，再次抽真空脱泡。完成后进气消泡，将模框放入烘箱固化。
7.工作结束后，立即将真空室环境、和料装置、升降平台、A杯、B杯及搅拌器等清理干净。
8.做好设备运转情况记录。
9.每半年对真空泵进行一次详细检查和保养，并认真记录其处理结果。
10.每月检查各种开关，旋钮及接线头。
