石灰窑各部位用耐火材料选择

  • 发布时间:2024-09-21 16:46:34,加入时间:2024年04月23日(距今244天)
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石灰窑可分为回转窑和竖窑, 一般认为,回转窑生产石灰质量高于竖窑,但是回转窑适用于大规模生产,占地面积大、投资高,且热耗偏高,适用于煅烧小粒度石灰,竖窑占地面积小、投资低、热耗低。

石灰窑耐火材料衬体使用条件苛刻,要求耐火材料必须具有良好的耐化学侵蚀性,优良的高温体积稳定性及砌体的整体性、良好的抗热震稳定性、良好的抗机械冲刷及耐磨性等性能。石灰回转窑各段使用耐火材的要求如下:

1预热器

该部位对材料的要求主要为强度高,耐磨性好、有一定抗热震性,此阶段一段采用致密粘土砖或优质粘土砖,砌筑时一般不用永久层,炉壳温度控制在不高于350℃,用耐火泥湿砌。

2过渡带

此段的温度为1200-1300℃,是石灰石向烧成带运行的过渡阶段,此阶段温度变化大,部分石灰石已经开始起反应,要求此阶段材料的热震稳定性和材料强度要好,一般选用三级高铝砖,同时,在该阶段为了使料分布均匀和受热均匀,在砌筑时一般在长度方向加左右凸起的扬料带来带动原料翻转,该凸起材料一般选用同材质预制块。该段砌筑时用三级砖和耐火泥直接砌筑,可无永久层。

3高温带

高温带紧邻烧成带,使用温度1300-1400℃,温度变化频繁,该段要求材料具有较高的荷重软化开始点,和较高的体积稳定性(微膨胀性 ),一般选用70高铝砖和耐火泥配合砌筑,无永久层。

4烧成带

烧成带是石灰的终反应阶段,温度在1400-1500℃,此段采用永久隔热层,且要求隔热材料要有相当的强度,防止被工作层磨损粉化。此段材料采用镁铝尖晶石或特级磷酸盐砖,采用无火泥干砌,砖与砖中间加锁缝钢板。

5冷却带

冷却带温度为1300-1400℃,一般采用70高铝砖砌筑。

6冷却机

此设备是成品石灰的冷却设备,用鼓风机进行冷却,此段要求冷却好的石灰温度低于100℃。冷却好的石灰通过皮带进入料仓。热交换后的热空气温度为600℃左右,作为助燃风进入回转窑与煤气混合燃烧。此段采用粘土砖,用耐火泥湿砌施工。

7耐火泥

由于在石灰回转窑各个阶段的砌筑,大部分要用耐火泥配合砌筑,对耐火泥也有特殊的要求,一般应根据各个部位的温度及要求,选择适合的耐火泥,防止出现单纯的追求火泥的高材质而无法与该阶段的温度、材料相匹配,影响到窑的整体运行。

郑州真金耐火材料有限责任公司是专业生产耐火材料的厂家,公司产品涵盖镁铝尖晶石砖、硅莫砖、黏土砖、高铝砖等及各类浇注料,公司产品广泛用于石灰窑、水泥窑、钢铁、化工、有色等行业,欢迎有意向客户来电咨询。

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