KZSD2000石墨烯导电浆料超高剪切分散机

石墨烯导电浆料的特性:石墨烯导电浆料是一种功能性浆料，想要制备高质量的导电浆料，需要石墨烯与导电填料进行充分的研磨分散，而由于石墨烯的*结构，往往会呈团聚态出现，团聚形态往往会破坏石墨烯所表现出来的优异的导电性，针对这一难点，ZKE研发工程师特对已开发的研磨剪切机进行技术完善，将研磨剪切机标准转速提高了一半，超高的转速直接提高了设备的线速度，大大缩减了物料在研磨剪切机里循环的次数，*的提高了金属粉的生产效率。同时将胶体磨与分散剪切机结合的一款研磨设备，效果远远好于两台设备分开使用的效果。

石墨烯导电浆料也是一款高性能锂离子电池用新型导电浆料，大幅提高电极材料的容量发挥、降低电池内阻，提升倍率与循环性能，改善高低温及安全性能。石墨烯导电浆料的核心高分散性、高稳定性、易用性；提高极片导电、导热和加工性能；降低导电浆料用量，提高电池容量； 降低电池内阻，提高倍率充放电、循环性能。

石墨烯导电浆料的分散问题:由于石墨烯片状的特殊结构，一般研磨分散设备难以处理，容易破坏石墨烯的晶体结构，而采用ZKE新研发的高速剪切研磨均质机，可以很好的应对这个情况，通过高速剪切力来对石墨烯进行剥层，可以在保证石墨烯的结构的基础上，充分细化石墨烯浆料的粒径，从而更好的得到应用。  

在石墨烯材料领域，太仓ZKE有着突出的优势和资源，各种石墨烯都有案例，如:天然石墨烯，氧化石墨烯，膨胀石墨烯等；目前国内大多数石墨烯厂家都在使用ZKE的分散设备，如:宁波，成都，常州，中科院，山东、湖南等等。

ZKE高速剪切均质机超高转速可达14000rpm，是普通均质机的4-5倍，胶体磨+均质机一体化结构，分散更高效。　　

石墨烯的制备以及分散应用

　　1、石墨烯的制备方法主要有化学气相沉积法、氧化还原法、机械剥离法等，前两种方法比较常见，但是弊端也很多。本文主要介绍机械剥离法，太仓ZKE致力于石墨烯行业设备的研发与生产，并且有自建的一条完整石墨烯生产线，多种设备搭配，环保无污染，详情请致电太仓中新宝。

　　2、石墨烯的分散，由于石墨烯的特性一般分散于水或NMP中，或者其他液体介质中难以分散，KZSD2000系列研磨均质机，超高速转速（18000rpm），研磨和分散一体化，可以更好的将石墨烯分散，目前石墨烯电池浆料、石墨烯导电剂、石墨烯润滑油、石墨烯防腐浆料等多个领域都有丰富的应用案例。

ZKE石墨烯浆料研磨均质机特点：太仓ZKE新技术，*创意，融化新理念。将ZKE高剪切胶体磨进行进一步的改进，在原来KZ2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改进成两级模块，加入了一级分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改进型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种创新的胶体磨也称为“研磨分散机”、“研磨均质机”、“研磨乳化机”。

研磨均质机，简单的来讲就是将高剪切胶体磨和高剪切均质机，合二为一了。同时具备胶体磨和均质机的功能，并且减少了胶体磨和均质机串连后的，时间差因素。从成本上来讲，原先两台设备的价格，现在用一台研磨均质机就可以完成，性价比更高。

KZSD2000系列石墨烯浆料研磨分散机型号