番茄酱现在是风靡世界的调味品，很多人沉迷于番茄酱酸酸甜甜的口感无法自拔。点上一小份薯条要3包番茄酱的大有人在，就算是做番茄鸡蛋汤，也有人喜欢在西红柿之外再放一大勺番茄酱。不易保存的番茄制作成番茄酱，不但口味升级，货架期也得到了大大提升。今天，我们就来聊聊番茄酱的加工过程，共同探讨番茄酱加工的关键技术核心。
一、番茄酱的加工过程
我公司研发的番茄酱加工解决方案为：把刚采摘的成熟番茄通过提升在输送带上，挑拣掉残渣、枝叶、异物及未成熟的果实；进入注满水的气泡清洗机中，通过高压气泡充分清洗番茄表面，借助水流作用提升过程中再用喷淋水流将果皮清洗一遍；清洗干净的番茄通过强大风力的风刀风干机，吹干表面的水分；通过提升依次采用破碎机、打浆机进行破碎、打浆，得到去除表皮的番茄原浆；番茄原浆需要经过真空浓缩设备浓缩近六倍；最后进行杀菌和无菌环境下灌装。整个过程物料都在密闭的环境下处理，保留番茄酱的原始风味和营养。
二、番茄酱加工的关键技术——低温、瞬时、避免氧化
加工技术的不同，工艺参数的不同设置，不同设备的性能，这些因素都会影响到番茄酱的品质。那么保持怎样的秘诀可以得到满意的产品？番茄酱生产线加工过程可以用几句话来总结：低温、瞬时、避免氧化。
低温就是在生产过程中尽量保持较低的温度，包括破碎的温度、蒸发的温度、杀菌的温度。
瞬时指的是破碎过程时间短，储存罐时间短，蒸发效率高，那么时间就短。杀菌时间短，杀菌后降温快。
避免氧化指的是产品外包装袋的透氧率指标要合格，尽量使用高阻隔无菌袋。标准无菌袋和高阻隔无菌袋的透氧率的差异是有一个数量级别的差异，对于防范氧化的作用是有极大的差别。
我公司研发的番茄酱加工解决方案全部设备采用不锈钢制造，清洁方便，干净卫生。容量大，工作效率高，产量明显提高，适用范围广，替换部分设备也可生产胡萝卜酱、草莓酱、辣椒酱、蓝莓酱等多种产品，满足交叉季节复合生产的需求。
想了解番茄酱加工技术、设备选型等更多专业咨询，欢迎您随时垂询，我公司将安排专业的研发工程师对接您的需求，免费提供定制的解决方案。
