“6S管理”是一种源自日本的现代企业管理模式，它通过整合、整顿、清洁、规范、素养和安全这六个关键要素，实现了企业现场管理的全面优化。这一管理法的名称来源于日语罗马拼音的首字母“S”，分别代表整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiketsu）、规范（Standard）和素养（Shitsuke）。后来，中国企业在引进这一模式时，加入了英文的“安全（Security）”，形成了我们现在所说的“6S”现场管理法。
这一管理法在中国得到了广泛应用，据统计，有88.2%的日资企业和68.7%的港资企业都实行了“6S”管理，极大地推动了企业管理模式的精益化革新。它的作用不仅体现在现场管理的规范化、日常工作部署化、物资摆放标识化、厂区管理整洁化、人员素养整齐化，更在于安全管理常态化，确保了企业的安全生产。
在“6S”管理中，整理（Seiri）是第一步，它要求将工作场所的物品分为必要和不必要两类，只保留必要的物品，以腾出空间，防止误用，塑造一个清爽的工作环境。接下来是整顿（Seiton），这一步要求将留下来的必要物品按照规定的位置摆放整齐，并进行标识，以便能够快速找到所需物品，提高工作效率。
规范（Standard）则是将工作场所内的物品按照要求放置，实行规范化管理，以稳定品质，减少工业伤害。清洁（Seiketsu）则是为了维持前面三个“S”的成果，保持工作场所的整洁和卫生。
素养（Shitsuke）则强调每位成员要养成良好的习惯，遵守规则，培养积极主动的精神，以营造团队精神，提高员工素质。最后一个是安全（Security），它要求企业重视全员安全教育，树立安全第一的观念，防范未然，确保企业的安全生产。
总的来说，“6S”管理是一种全面、系统的企业管理模式，它通过整合、整顿、清洁、规范、素养和安全这六个关键要素，实现了企业现场管理的全面优化，提高了企业的生产效率和竞争力。
2024-4-2
