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水泥背板采用的是水泥背板生产模具，水泥背板的种类很多，当成型机里安装不同的模具时，所生产出来的产品形状也是不同的，密度主要取决成型机压力的设置，如果压力大的话，产品密度会紧凑，产品的总体质量也会提高。
模具使用原理：加工什么产品所需要的压力也是不同的，模具生产主要是使用外力，把需要塑性的胚料进行灌注，当受到挤压后对原材料的尺寸及形状进行定格。模具的加工尺寸要求很严格，因为它属于是标准，直接影响到之后生产出来的产品的质量尺寸。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。生产挤压出来的物体成立体形状，模具基本分为两大类，一种是凸形的，凸形一般是对加工品进行冲击，是原有的平面形状产生变化；另一种是凹形，通过填料挤压直接塑造出自己想要的形状，形状完全取决于模具内腔形状。模具形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
水泥背板在生产过程中配有钢筋，因此具有较好的支撑力和柔韧性，可防止开裂和断裂。与其他支撑材料相比，水泥背板具有更坚固、承载强度更强、性能稳定、耐腐蚀、抗氧化、使用寿命长等产品性能特点目前，我国井下围岩破碎区域的巷道支护形式，大多采用“U”型钢棚支护，水泥背板及金属菱形网背帮背顶；在围岩稳定时采用锚杆、锚索，金属网喷砼支护。国外煤矿井下支护和国内没有大的区别。一般情况下是用在煤矿、铁矿、石矿等。混凝土背板具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛。
