一、出货装箱前检验
毕，出货装箱时，我们的验货员将按照国际抽样标准MIL-STD105E，随机抽取样品，检验产品的数量、外观工艺、功能、安全、颜色样式、尺寸及包装、运输标记等。
主要检验内容：
Ø 清点数量
Ø 校对产品的款式、颜色用料等
Ø 工艺检验
Ø 功能及安全性测试
Ø 尺寸测量
Ø 包装检查
Ø 运输标记检查
二、生产中在线检验
根据客户要求，我方将派出专业人员进驻指定工厂，对生产全过程进行跟踪检验，从进料检验、各工序巡检到产品完成包装，提供每天生产进度及品质报告。
主要检验内容：
Ø 生产进度
Ø 工厂质量检验监督
Ø 各工序巡检
Ø 对品质问题点的改进与跟踪
Ø 包装前100％检验，确保不良产品不进入最后包装工序
三、工厂审核评估
由客户委托，我公司专业顾问等组成评审小组，对工厂进行整体评估，包括：整体情况、管理水平、生产能力、品质保障体系等，并形成评估报告，以供客户判定该工厂是否作为其合格供应商的依据。
主要检验内容：
Ø 工厂基本情况
Ø 人力资源
Ø 生产能力分析
Ø 生产设备考察
Ø 生产流程分析
Ø 质量控制体系分析
Ø 工厂管理水平
Ø 工作环境
四、监柜
根据客户要求，验货人员到达指定的工厂或仓库，对产品的数量、品质、包装等进行检验，并监督整个装柜过程。
主要检验内容：
Ø 记录天气状况、货柜到达时间、货柜号、车号
Ø 检查柜内是否破损、潮湿、异味等
Ø 清点装柜货物数量，并记录外包装箱数及托盘数
Ø 随机抽样，按正常检验，并形成检验报告
Ø 监督整个装柜过程
Ø 记录封柜封签号
Ø 记录货柜离开时间
五、企业管理咨询
应客户要求，本公司可为工厂提供企业管理咨询、培训个性化服务，根据工厂的特点，制定适合该工厂的一套管理提升方案，采用项目咨询+管理培训模式，确保培训内容在企业中得到实施，保障培训效果。
主要项目：
Ø 生产管理
Ø 现场管理
Ø 品质管理
Ø 物流管理
Ø 人力资源
六、寻找货源
根据客户的需要，寻找合适的生产厂家，提供报价给客人，订单确定后，负责跟踪生产，进行制程检验，确保产品和客户的要求一致，保证按时出货，帮助客人将多厂的货物集中装柜，确认提单，安排付款等。
