一、生产配合比设计——郑州沥青混合料生产
1、目标空隙率和连通空隙率的设定
排水性沥青混合料生产配合比的空隙率目标值仍设定为22%±1%,连通空隙率目标值也设定为大于14%。
2.热料仓目标级配的确定
热料仓的目标级配在确定时,需要注意控制2.36mm、4.75mm、9.5mm筛孔的通过率。
3.油石比的确定
根据室内配合比试验结果,不加纤维情况下的油石比为5.0%,加纤维的情况下为5.1%。考虑到拌和楼实际工作时,油石比会发生变化,因此需要以油石比±0.2%,分别做油石比稳定性能和渗水性能试验。
4.生产配合比的检验项目
检验项目具体内容包括:马歇尔稳定度、空隙率以及连通空隙率、肯特堡飞散试验、动稳定度试验、析漏试验、渗水试验。
二、生产配合比验证(拌和楼试拌)
生产配合比确定后,应在沥青拌和楼上实际生产排水性沥青混合料,并确认其品质。
1.试拌过程对混合料的评价
拌和楼试拌的目的是:通过目测、试验等方法确认是否能在满足拌和条件下生产,实际生产的水性沥青混合料与室内试验以及生产配合试验时的混合料是否相同等。
2.试验路施工评价
在实际使用沥青摊铺机和压路机进行排水性沥青混合料的施工后,对施工后的路面的排水性沥青昆合料进行评价。评价项目包括:目测混合料拌和是否均匀、沥青膜的裹覆情况、渗水性、材料的一性、油石比、有无流淌、试验段工程实际排水情况等。