导致食品包装用油墨发生迁移的原因主要有3个：
一是接触迁移，即油墨从印刷面迁移到另外一层的非印刷面从而与产品接触，发生迁移。如印刷品在收卷、堆叠放置过程中，印刷油墨会在高压等外力作用下，蹭脏转移至基材未印刷面上，而当基材未印刷面在与被包装食品接触时，印刷油墨中的可能迁移成分就会跑到食品中。
二是扩散迁移，即食品包装印刷油墨从印刷面渗透到非印刷面从而与产品接触发生迁移。
三是蒸发迁移，即油墨中的部分物质挥发产生迁移。当油墨中的挥发性化学物质和化合物通过蒸发或从加热、烘烤或煮沸的食品转移到内部产品上发生迁移。 值得注意的是，玻璃和金属包装被视为油墨迁移的“绝对”屏障，由于这些材料可以有效防止油墨迁移，因此可以在这些包装材料的外部使用任何墨水。而纸质和塑料包装都存在迁移的风险，因此在使用前必须评估油墨迁移的可能性。
间接油墨的相关要求
原料要求：1、应使用我国批准用于食品接触材料的基础原料。2、添加剂应符合GB 9685及相关公告的要求。3、不应使用基于铅，汞，镉，铬(VI)，砷，锑，硒元素或其化合物的着色剂，所用着色剂应符合GB 9685中对于着色剂纯度的要求。4、可以使用直接油墨的原料和添加剂。
感官：油墨层无脱落、黏粘现象，无异臭、不洁物等。（此条针对印刷油墨层，不是液体油墨）
重金属残留量指标（以油墨干重计）：铅≤10mg/kg，汞≤10mg/kg，镉≤5mg/kg，铬≤25mg/kg，砷≤5mg/kg。
印刷油墨层理化指标：芳香族伯胺迁移总量不得检出（检出限0.01mg/kg）。
间接油墨所使用的的原料和添加剂需要符合相应的特定迁移量和残留量的规定。
直接油墨的相关要求
原料要求：原料和添加剂应为GB 2760及相关公告中批准使用的物质。
感官：油墨层无脱落、黏粘现象，无异臭、不洁物等。（此条针对印刷油墨层，不是液体油墨）
浸泡液：迁移试验所得浸泡液不应有异常着色、浑浊、沉淀、异臭等感官性能的劣变。
重金属残留量指标（以油墨干重计）：铅≤10mg/kg，汞≤10mg/kg，镉≤5mg/kg，铬≤25mg/kg，砷≤5mg/kg。
印刷油墨层理化指标：总迁移≤10mg/dm2，高锰酸钾消耗量≤10mg/kg，重金属（以Pb计）≤1mg/kg，芳香族伯胺迁移总量不得检出（检出限0.01mg/kg）。
我们总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是GB4806系列产品标准的起草单位之一，出具的食品接触材料检测报告具有可靠性，实验室配置ICP, ICP-MS,GC, GC-MS等多样检测设备，致力为客户提供“准确、可靠、高效”的第三方检测服务。
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