钢板库的好处：板库占地面的小，储存起来方便，出库效率高。
一、结构形状及尺寸：大型钢板库的有效直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成；其球缺状库顶半圆体，是通过的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有**的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下，其设计参数有所不同。
二、物料的储存量与物料容重：单库容量10万吨. 水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
三、物料的入库：机械、气力均可 物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设栈桥，以便安装入库物料输送设备。
四、出库方式及流量：气体出料、台时可达200——500吨 . 传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的气化卸料装置，使库内水泥先产生流化状态，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时，物料顺槽流动进行卸料，再通过中心均化室进行均化后，由发送器及输送。 涌管送出库外，所以即使库底面积很大，也可*排空率在95%以上。通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或散装水泥灌，根据客户对出库流量的要求进行设计，单管道出库能力可达300t/h，更大流量可进行双管及多管道组合，以满足客户要求。
五、运行能耗小：吨水泥0.3度电. 由于该库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。
