薯条加工生产线的维修和保养

  • 发布时间:2023-11-25 15:36:51,加入时间:2021年10月06日(距今1173天)
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薯条加工生产线是由传送系统和控制系统,将马铃薯清洗、切条、漂烫、冷却、风干、油炸、脱油、冷却、速冻设备和辅助设备按照薯条加工的工艺顺序联结起来,自动完成薯条加工过程的生产系统。随着模块化技术的应用,将使自动线的灵活性更大,可实现多品种、中小批量生产的自动化,因而在食品加工中的应用越来越广泛,并向更高度自动化的柔性制造系统发展。今天,我们一起来了解下薯条加工生产线维修和保养方法。

一、薯条加工生产线维修方法

1. 同步修理法

在薯条生产当中,如发现小故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题同时修理。设备可以在工作日正常全线生产。

2. 分部修理法

薯条加工生产线如有较大问题,修理时间较长,不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。

3. 预修

在日常维修中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证薯条加工生产线满负荷生产。

二、薯条加工生产线保养方法

1. 定期进行维护与保养,注意安全生产,严格操作规程,确保设备的正常运转和生产的连续性;

2. 电路、气路、油路及机械传动部位班前班后要检查、清理;

3. 各传动部位每八小时加注润滑油一次,轴承部分每三个月清洗后更换一次润滑脂。

4. 定期检查速冻设备的压缩机,保持冷冻系统正常工作。

5. 经常检查热电偶插孔,确保热电偶插牢插实,防止松动或插不到位现象,以免影响温度准确值而误导正常生产。

6. 经常检查多功能切菜机的刀刃磨损状况或间隙,以免过早损坏影响正常运行。

7. 经常清洁毛刷清洗机、连续油炸机内部及输送网带,确保清洁卫生;

8. 停机后保持加工设备外观干净及生产环境的清洁;

9. 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理,大问题做好配件准备;

10. 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。

客户优先,品质保障。我公司除了根据客户需求提供定制化的薯条加工解决方案,还提供项目规划、设备定制、安装调试、技术培训、维修保养等全流程专业服务。

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