新能源高温老化柜是一种专为新能源行业的产品设计的高温老化试验设备，可以模拟高温环境，对新能源产品的性能和可靠性进行测试，高温老化柜是新能源产品设计过程中不可或缺的测试设备之一，可以帮助产品研发人员对产品的性能和可靠性进行全面评估，提高产品质量和竞争力。
高温老化柜还配备有观察窗和样品架等辅助设施，方便用户进行观察和放置样品。同时，为了方便用户操作和管理，新能源高温老化柜还配备了智能化的控制系统和数据记录功能，老化柜组成包括箱体、加热系统、循环风路、控制系统和安全保护系统等部分，这些部件协同工作，能够模拟高温环境并对新能源产品的性能和可靠性进行测试。
新能源高温老化柜主要特点：
1、高温环境模拟：老化柜可以模拟高温环境，以测试新能源产品在高温条件下的性能和可靠性。
2、自动化程度高：该设备采用先进的控制系统和传感器技术，能够实现自动化的温度控制和测试数据记录。
3、操作简单：老化柜的设计注重操作简便性，用户可以轻松设置测试参数和查看测试结果。
4、维修方便：该设备的结构合理，易于维护和保养，可以降低运营成本。
5、能耗低：老化柜采用高效的加热和制冷技术，能够降低能源消耗。
6、运行安全：该设备配备多种安全保护装置，如超温保护、超压保护、短路保护等，确保测试过程的安全性。
7、外观美观大方：老化柜的外观设计简洁美观，可以提升实验室的整体形象。
新能源高温老化柜组成结构：
一、箱体结构
1、箱体保温材料：内部填充硅酸铝棉，箱体保温材料厚度：50-80mm
2、门保温材料：硅酸铝棉，耐火级别A级，安全环保
3、老化箱四周采用保温平整状钢板连接，库板顶部及底部采用喷塑槽铝固定
4、所有接缝处均采用耐高温玻璃胶封
5、地板采用50槽钢焊接，表面铺设2mm厚度不锈钢板
6、底部安装移动胶轮，便于移动
二、治具货架
采用方管焊接，设计4层，层板采用钢板喷塑，上方安装M3六角铜柱，对应治具和电源等安装孔位，每层设计安装6个治具板，一个电源DC电源。货架出一根主电源与PLC联动通断，主电源进线外接航空插座。货架出一根RJ45网口模块，通讯使用。
三、老化货架
采用30不锈钢方管根据甲方提供图纸焊接，设计6层，安装载板。用于奇瑞9.2寸和奇瑞6寸产品老化，其中上4层用于奇瑞9.2寸（16个），下两层用于奇瑞6寸（12个）
四、中间墙板
开30mm穿线孔，每层对应位置开6个，总共36个，含橡胶塞30个
五、老化区玻璃滑门
三轨三开，门洞尺寸：1650mm*2260mm(宽*高)，玻璃厚度：5mm；双层中空玻璃，门外加护板
六、治具板区玻璃滑门
双轨双开，门洞尺寸：1650mm*2260mm(宽*高)，玻璃厚度：5mm；双层中空玻璃，门外加护板
七、电柜面板
安装在老化箱侧部，面板上方安装电脑显示器支架（显示器甲方提供），温度控制器下方安装折叠式桌板，方便鼠标和键盘（乙方提供）支撑使用
八、电柜内部
需要集成客户直流电源（尺寸：480*400*90mm），工控机，路由器等电器，与老化箱整体合一使用
九、负载引线孔
背面开线孔，摆放治具板，便于接线，穿线孔采用软硅胶密封，直径30mm，带塞，具体数量安装要求设计安装。
高温老化柜技术参数：
有效容积：约2m3
老化区域尺寸：2515*455*1800（mm） 宽*深*高
治具区域尺寸：2515*250*1800（mm） 宽*深*高（治具货架与产品货架位置对应安装）
外箱尺寸：约2960*975*2025（mm） 宽*深*高
高温控制范围：RT+10℃～80℃
温度波动：≤±1℃（空载）
温度均匀度：≤±2℃（空载）
温度分辨率： 0.1℃
温度传感器：4显1控制，PT100
升温时间：RT-->设定温度（70℃）10分钟内
额定功率：约AC 380V 50 HZ 8KW
温控功能 高温箱内温度可监控、可自动调整、有趋势监控记录
温控方式 每间老化箱采用一套控制系统和加热循环系统，可独立程式/定值运行
加热方式 电热内循环风
重量：约50kg
老化柜安全保护装置
老化柜：
多段超温保护手段（可联动电加热器、循环风机、总断路器等）
超温防止回路
电机过载保护回路
自诊断功能
异常显示（相关设定由触摸屏能够完成）
非常停止开关
温控器设置报警
其它：
加热系统短路保护
控制线路短路及超载保护
电源供电系统短路及超载保护
