安全目视化企业实施6S管理不成功的原因三

  • 发布时间:2023-10-31 14:03:51,加入时间:2021年11月08日(距今1110天)
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阻力三:制度不清晰,脱离企业实际

    这种情况的主要表现是企业没有制定清晰、完整的制度,而且目标过大,从而使员工茫然无措,无处着手开展工作;或者只是刻意地模仿其他企业的推行模式,不能与本企业的实际情况相结合而灵活应用,对出现的问题没有采取积极的态度去面对和思考,进而进行检讨和修正,而是采取回避、推托的态度,导致6S管理推行活动无法继续,半途而废。

  

    案例:某航天仪器制造厂在推行6S管理之初,其下属的一个部门认为这是一阵风,只要突击一下就可以,不愿意花力气做细致、耐心的工作,没有准确理解6S管理,也没有及时纠正一些不规范、不到位的做法。结果该部门的各个环节都过不了关,还认为是6S管理推行办公室与其过不去。6S管理推行办公室的同事既不争也不吵,通过组织横向参观、纵向比较等方式,让他们与其他部门对照,发现自己的不足。该部门最终认识到自己的问题,重新进行了规划。

  6S管理推行办公室是该制造厂从相关部门抽调精兵强将成立的,由主管质量的副总工程师兼任主任,其职责是:起草文件,编辑宣传资料,对全厂推行工作进行精心策划、周密布置,对各项制度的落实情况进行监督和考核。这为该制造厂推行6S管理提供了可靠的组织保证。其咨询公司的高级顾问师为该制造厂推行6S管理提供咨询服务,在对该制造厂进行全面了解的基础上,提出科学的规划建议。6S管理推行办公室的人员一丝不苟地督促、监督各部门认真完成该高级顾问师布置的作业,同时对该高级顾问师一些超前的提法和做法也能及时沟通,使其更切合制造厂的实际情况。科学的规划不仅保证了推行管理的进度,而且提高了工作效率。

  “凡事预则立,不预则废”。6S管理的推行应当建立完善的组织推广机构,制定完善的实施计划和时间日程。在制定6S管理工作目标时,要注意:一是要结合各部门的实际情况,目标不能过髙也不能过低;二是结合推行计划在不同的阶段制定不同的目标,循序渐进,逐步提高和完善。但每一阶段的6S管理工作目标必须明确,并且尽可能地量化,使每位参与的员工非常明确自己应该怎么做、需要达到什么要求。

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