隔震橡胶支座由多层橡胶和多层钢板交替叠置组合而成，对应不同建筑、桥梁的要求，隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计，以满足所需要的垂直钢度、侧向变形、阻尼、耐久性、倾覆提离等性能要求，并保证具有不少于60年的使用寿命。 我公司生产的隔震橡胶支座按不同的叠层结构制造工艺和配方设计，其中上连结盖板连接隔震装置与建筑物上部结构；下连结盖板连接隔震装置与建筑物基础，以传递水平剪力。夹层钢板与橡胶紧密结合，不仅提高了支座竖向承载力，又具有较大的水平变形能力和耐反复荷载疲劳的能力。
隔震橡胶支座按用途可分为建筑隔震支座和桥梁隔震支座。 按制造工艺可分为天然橡胶隔震支座（无铅型GZP/LNR）、铅芯橡胶隔震支座（有铅型LRB/GZY）、高阻尼橡胶支座（HDR）三种。天然橡胶隔震支座（GZP/LNR）是以天然橡胶为主要原材料制成的。铅芯橡胶隔震支座（LRB/GZY）是含有铅芯的橡胶支座，以便提高隔震支座的阻尼比，并增加隔震支座的早期刚度，以便控制风反应和微震。高阻尼橡胶支座（HDR）是在橡胶母材中添加其它元素，使叠层橡胶具有良好的阻尼性质。
隔震橡胶支座的优点
1、隔震橡胶支座耐久性好，抗低周期疲劳性能、抗热空气老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均较好，其寿命可达80～100年，期间的隔震力学性能不会发生明显变化，也就是说在80年之内不会影响使用，可见，与建筑物具有同等寿命。
2、具有足够的安全储备，水平变形250%不会影响使用，另外具有足够竖向承载力保证稳定的支撑建筑物，隔震橡胶支座结构中的隔震层具有稳定的弹性复位功能，能在多次地震中自动瞬时复位．这是摩擦滑移隔震体系所完全不能相比的。
3、采用隔震技术的建筑物，与传统的抗震结构相比，上部结构的地震反应减小到前者的1/4～1/8左右，安全可靠度大大提高，建筑的设防目标一般可以提高一个设防等级；传统的设防目标是“小震不坏，中震可修，大震不倒”，而隔震建筑能做到“小震不坏，中震不坏或轻度不坏，大震不丧失使用功能，”其潜在的经济效益和社会效益是十分可观。如果把地震时建筑结构的破坏、内部财产的损失、人员伤亡和建筑物破坏酿成的停工停产所带来的损失加起来。该隔震体系的经济效益和社会效益十分巨大。
4、采用基础隔震技术建造的房屋，可适当降低上部结构的设防水准（一般可降低一度到一度半），这样就有可能使建筑布置更加灵活，并可减少一些结构的构造措施及一些结构构件的尺寸或配筋（如墙体的厚度），从而使上部结构能节约部分土建造价。
5、对于中高烈度地区，采用基础隔震建造的房屋，可以突破现行抗震规范中对房屋层数和高度的限制，在保证高宽比的前提下可以提高一到两层，这样可以提高建筑物的容积率，节省建设用地，提高土地的利用率，带来广泛的经济效益和社会效益。
桥梁隔震橡胶支座安装与维护 根据桥梁施工工艺的不同，隔震橡胶支座的安装工艺可分为两类。
1、现浇梁时隔震橡胶支座安装 a按设计图纸在桥墩支承垫石预留螺栓套筒孔。 b在桥墩支承垫石上按设计图标出支座位置中心线。 c在隔震橡胶支座上连接板上标出位置中心线。 如果想进一步了解化学、化工材料配方分析知识关注主页 建筑隔震橡胶支座产品的构造，是由多层橡胶和多层钢板交替层叠组合而成。
按不同的叠层结构制造工艺和配方设计，其中上连结盖板连接隔震装置与建筑物上部结构；下连结盖板连结隔震装置与建筑物基础，以传递水平剪力。夹层钢板与橡胶紧密结合，不仅提高了支座竖向承载力，又具有较大的水平变形能力和耐反复荷载疲劳的能力。建筑隔震橡胶支座可分为：天然橡胶隔震支座（LNR）、铅芯橡胶隔震支座（LRB）、高阻尼橡胶支座（HDR） 抗震隔震橡胶支座是以天然橡胶为主要原材料制成的支座。铅芯橡胶支座（LRB）是含有铅芯的橡胶支座，以便提高隔震支座的阻尼比，并增加隔震支座的早期刚度，以便控制风反应和微震。高阻尼橡胶支座（HDR）是在橡胶母材中添加碳或其他元素，使叠层橡胶具有良好的阻尼性质。
无论何种型式的建筑隔震橡胶支座都至少具有以下几个功能：橡胶支座具有足够的竖向刚度和竖向承载力，能够稳定地支承建筑物。具有足够柔的水平刚度，保证建筑物的基本周期延长1.5～3.0秒左右。具有足够大的水平变形能力储备，以确保在强震作用下不会出现失稳现象。水平刚度受垂直压缩荷载的影响较小。具有足够的耐久性，至少大于建筑物的设计基准期。设计及施工方便。
