一、郑州沥青摊铺及碾压
１、沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求。
２、要检查侧石排砌情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
３、进行水平测量，并标出摊铺层的设计标摊铺机的可用人工摊铺和自动找平基线。
４、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的２、３。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
５、混合料的摊铺用摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。
６、上下两层之间的横向接缝应错开５０ｃｍ以上。
７、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后整修。
８、在施工安排时，当气温低于１０℃时不安排沥青混合料摊铺作业。
９、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。
１０、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于１２０℃，不得产生推移、发裂。
采用双钢轮振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。
１１、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于９０℃，复压用三轮压路机，配合使用，复压遍数为４～６遍至稳定无显著轮迹为准。
４、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于７０℃，采用轮胎压路机碾压２～４遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。
１２、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠３０ｃｍ，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于１２０℃，碾压终了温度控制在不低于７０℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开１ｍ以上。
１３、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。
