目前输送石油、天然气、水等液体的管道绝大多数为钢质管道,而这种钢质管道的材质为合金钢例如20钢等,这样钢质管道一般都是埋设在土壤中,钢质管道埋地就会面临着一个问题腐蚀,这种腐蚀一般分为两种内腐蚀和外腐蚀,内腐蚀不常见而腐蚀一般为外腐蚀,保护管道防止腐蚀的主要保护措施为涂抹防腐涂层、通过恒电位仪或牺牲阳极的方式向管道施加负电位,使管道对地构成阴极,形成防护、减缓腐蚀。
管道腐蚀是随时间而增大的,当管道埋入地下,就开始了土壤介质的腐蚀,影响管道的使用寿命。埋地钢质管道的腐蚀控制技术主要是防腐层结合阴极保护联合措施,国内外的经验表明,这是行之有效的措施。埋地管道防腐层与阴极保护联合使用被国内外大量实践所证实,是一种科学的腐蚀控制措施。阴极保护可以弥补防腐层的局部欠缺,从而可有效地控制腐蚀的发生。阴极保护作为防腐层保护的一种补充手段,对管道安全运行起着重要的作用。
高压直流输电线路对管道是谐波作用下耦合成交流干扰,但影响程度低,不是直流干扰。高压直流输电线路换流站的接地极在放电期间对管道是直流干扰。在正常负载情况下,交流输电线路中流动的电流会在架空导线周围产生交变磁场,根据法拉第电磁感应定律,靠近输电线路的埋地钢质管道会诱发感应电动势,并在管壁上产生电流流动,这就是感性耦合。感应电动势沿管道轴线方向不断叠加,形成很大的纵向感应电动势,并使沿管道各点的对地电位不相等,管道与输电线路平行距离越长,对地感应电压就越高。通过感性耦合,可以将相当可观的功率传递到埋地钢质管道上。在输电系统正常工作情况下,将会在管道内部产生几十甚至几百安培的电流。感应电压的峰值出现在外部条件参数急剧变化的地方,通常是输电线路和管道远离的地方,或者是输电线路相位发生改变的地方。
对于已采用强制电流阴极保护的管道,应首先通过调整现有阴极保护系统抑制杂散电流干扰。当调整被干扰管道的阴极保护系统不能减轻杂散电流干扰影响时,应采取排流保护及其他防护措施。在干扰措施上没有-一个普遍适用的方法,需要根据项目的具体情况,采取相应针对性的措施。在进出工艺站场、进出阀室的管道上等位置处,宜设置集中接地,减轻在电力故障或雷电情况下,强电冲击对管道辅助设施、阴极保护设备和线路管道防腐层的影响。集中接地可利用就近的管道系统共用接地网接地。在需单独设置接地的位置,应根据现场环境条件接地体采用浅埋或深埋方式。接地体应通过去耦隔直装置与受影响的管道连接。