史密力维生产啤酒设备，有严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关。本着信誉至上，以顾客为关注焦点的原则。将啤酒文化和企业文化融为一体，致力于努力打造史密力维精酿啤酒设备
史密力维原浆啤酒设备是酒店、酒吧、西餐厅、自助餐厅、酒吧、小型啤酒厂等餐饮所自行生产啤酒
啤酒生产设备包括：
1、原料储藏设备：麦芽、大米储仓、输送管桥、空气除尘器、温湿度监察控制设备、通风设备、称重计量设备等。
2、原料备制设备：麦芽、大米输送机、离心式除尘器、振动筛、麦芽、大米粉碎啤酒生产设备包括：
3、麦汁制备设备：糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷却器、冰水冷水制备器等。
4、啤酒发酵设备：发酵池发酵罐、发酵温度控制设备、酵母培养扩培罐、洗涤杀菌设备、热水碱水备制设备等。
5、啤酒过滤设备：酵母离心分离机、滤棉硅藻土过滤机、回旋精滤机、生物膜过滤机、啤酒浊度计、脱氧水制备设备、高浓度冲稀装置等。
6、啤酒储配设备：清酒储罐、温度控制设备、容量计测装置、配送酒泵及自动控制和计量装置等。史密力维原浆啤酒设备的特点：
1.酿制原汁原味的啤酒，它不仅能生产出冰凉的鲜啤酒，冬天的暖啤酒，而且能为不同消费者提供不同风味和营养的原浆啤酒，如黄啤，黑啤，红啤、螺旋藻绿啤酒和女士各种果味啤酒等。又能让顾客身临其镜感受啤酒生产的独特魅力。
2.生产不使用任何辅料和添加剂，啤酒设备现场酿造各种不同口味鲜啤酒，从原料粉碎→糖化→煮沸→过滤→发酵→出酒，整个啤酒生产过程均现场完成，设备需要用电。酿造步骤为：麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸→旋涡沉淀→麦芽冷却→发酵→出酒。
啤酒发酵属于低温下层发酵，口味纯厚，稳定，口感好，不经任何热处理，保持了啤酒的营养物质。
啤酒酿造设备的产量受限于糖化设备的配置，容量大小以及每天的糖化批次数；发酵罐的容量大小、数量，以及各品类啤酒的发酵周期。不同的设备对场地大小、高度、水电气的要求不一样，根据实际情况而定。
糖化设备
（一）糖化设备的类型、大小、酿造批次和产量计算
一个糖化批次：糖化完成的麦汁装满发酵罐发酵，从麦芽粉碎到麦汁进发酵罐的时间7到8个小时。酒店、精酿酒吧、精酿酒坊、特色精酿餐吧使用的自酿啤酒设备和精酿啤酒糖化设备类型，一般选用500L或1000L的糖化设备配置：两器组合，两罐三器组合，两器+热水锅等组合。一天可糖化1-2个批次。考虑到人工成本及劳动强度等因素，实际也就是一天一个批次。
啤酒厂型的啤酒设备为多器糖化配置，生产模式为多批次糖化，需要倒班生产，使产能大化。简单的讲，24小时之内，：三器糖化可以完成三个糖化批次，四器糖化可以完成四个糖化批次。一套啤酒设备的大产能主要是由糖化设备配置及容量大小和糖化高批次能力决定的。
（二）发酵罐大小及数量
日产量等于发酵罐的容积乘以发酵罐的数量再除以啤酒发酵周期天数。
糖化设备和发酵罐的容积配比关系一般是1:1,1:2……也就是说发酵罐的容积是糖化的倍数关系。
