史密力维环保科技有限公司,是一家集研发、设计、制作、安装、培训的啤酒设备生产企业,从事原浆啤酒设备,精酿啤酒设备、自酿啤酒设备、啤酒厂设备,售酒罐的生产,产品分为多种规格 史密力维啤酒设备主要包括:啤酒屋啤酒设备、酒店酒吧啤酒设备、火锅烧烤店啤酒设备,中小型啤酒厂设备。
原浆啤酒设备生产常常用于啤酒厂、餐饮等项目。往往用于酿造风味独特的纯鲜啤酒,灌桶和灌瓶包装后进行长短途零售和批发。
啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。
由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。若配备精细过滤和杀菌设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。
啤酒酿造设备一般包括六个部分:糖化、发酵、粉碎、制冷、清洗和控制系统。
目前的糖化系统根据配置分为两器设备、组合三器设备、三器设备,甚至四器设备。我们比较了酒吧、餐吧、啤酒屋的设备(也是中小型啤酒设备销售多的类型)。
1.第一种是两器糖化。
它分为糖化过滤锅和煮沸的旋沉槽。字面意思是两个锅和两个容器。如果你买这个,你会发现酿酒需要更长的时间。这种组合方式在酿造过程中没有多余的锅来烧热水,所以在前期准备阶段,你需要先烧一部分洗糟水,并放入发酵罐中储存。然后进行糖化-过滤-煮沸-旋沉的常规作业。洗糟时,需要将水从发酵罐中打回过滤槽进行清洗。稍微计算一下就能看出,增加了前期先烧热水和来回倒的时间,操作起来明显麻烦很多。一般也会配备一个热水罐,不过设备费用也会高很多。
两器糖化+热水罐
2.第二种是两罐三器糖化。
它包括糖化过滤锅、煮沸旋沉锅和暂存槽。也就是说,有两个锅,但有三个容器。美国的两罐三罐糖化,两个锅都可以加热。糖化前的投料水可以直接在糖化过滤槽中加热,非常方便。过滤时,将糖化醪液过滤到暂存槽中,煮沸的旋沉锅可以烧热水至78°,进行洗糟。两器设备没有地方烧热水洗糟的尴尬直接避免。减少时间投入,提高糖化作业效率。糖化快了,产量自然也就上来了。