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冰淇淋杀菌新方法微生物污染控制技术

  • 发布时间:2024-09-26 16:41:02,加入时间:2013年08月29日(距今4133天)
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关键词:冰淇淋杀菌,冰淇淋杀菌剂,杀菌剂的应用

冰淇淋是由乳制品、蛋制品、甜味剂、稳定剂、乳化剂、香味剂等预处理混合后,经杀菌、均质、老化、凝冻制成,是人们夏季喜爱的清凉消暑食品,有“冷饮之王”的美称。冰淇淋制作料则是指,按照终产品配方进行复配,用于经凝冻制作软冰淇淋或软雪糕等产品的液态、固态或粉状产品,包括软冰淇淋浆料、软雪糕浆料和软冰淇淋预拌粉等。

1、冰淇淋的工艺特点

冰淇淋制造过程大致可分为前、后两道工序。前道工序为混合工序,包括配料、质、杀菌、冷却与成熟。后道工序则是凝冻、成型和硬化,为制造冰淇淋的主要工序。

冰淇淋的物理构造很复杂,气泡包围着冰结晶连续向液相中分散,液相中含有固态脂肪、蛋白质、不溶性盐类、乳糖结晶、稳定剂、溶液状蔗糖、乳糖、盐类等,即由液相、气相、固相三相构成。

2、冰淇淋的组成

组成-般情况下,冰淇淋中的脂肪含量为6%~ 12% ,高的可达16%以上;蛋白质含量为3% ~4% ;蔗糖含量为14% ~ 18% ;发热值可达8.36kJ/kg。

3、冰淇淋的营养价值

冰淇淋富含维生素A,期是普通牛奶的10倍,与乳脂肪一起搭配更容易被人体吸收。维生素A可以保护黏膜,保持眼睛湿润,缓解长期面对电脑造成的眼睛干涩。维生素A还是形成视网膜里视紫红质的必需物质,可预防夜盲症。

在冰淇淋生产过程中,通常采用的杀菌方法有如下几种:

1)低温杀菌法。杀菌公式为68℃/30分钟或者75℃/15分钟。

2)高温短时杀菌法。杀菌公式为80℃/30秒。

杀菌一般在冷热缸中进行。

经过杀菌后的物料,应迅速冷却至0~5℃之间,并在此温度下保持一段时间,以进行物理成熟,目的是为了提高物料的粘度和产品的膨胀率。冷却可以在片式热交换器中进行,也可以在冷热缸中操作。

原料杀菌是冰淇淋生产环节不可缺少的内容,但是单纯的依靠杀菌而忽视了其它方面的杀菌消毒问题,产品质量也难以保证,由于一些生产企业缺乏相应的技术水平以及对技工的缺失,致使生产出的冰淇淋生指标不合格,常见的就是菌落总数超标和大肠菌群超标。为了避免冰淇淋受到细菌污染,严格把控生产过程,还要注意杀菌剂的应用、消毒方法、杀菌效果是否理想。

润联旗下的诺福杀菌剂广泛用于冰淇淋生产消毒各个方面,工程师钟成浅谈冰淇淋杀菌剂的应用,正确的消毒微生物控制措施。

1)生产用水、纯水的消毒

电导率是制造纯水的一个关键性指标参数,冰淇淋用水是要经过二级反渗透处理的水,电导率达到标准,经过杀菌剂消毒的纯水具有特殊作用,不会被二次污染,减低微生物污染风险,给后续生产提供足够条件。

2)生产管道CIP清洗杀菌

管道一日不洗,微生物数百万计数,管道生物膜是在错误使用消毒剂或杀菌方法不合理的基础上产生的一种顽固性微生物薄膜,一般杀菌剂和高温难以清除和杀灭。而诺福杀菌剂其独特的杀菌机理可以高效、快速去除管道生物膜,和预防管道微生物二次污染,是日常必须的一步。

3)生产车间环境、设备表面、空气等消毒

在车间安装诺福的干雾环境灭菌系统,制备消毒冰淇淋杀菌剂,并通过管道,输送到各个车间。在冰淇淋、雪糕生产过程中,动态的消毒,人员无需避让。生产结束后定期进行一次大消毒,频率为1-2周一次,消毒后第二天即可正常生产,全自动智能化,数字化消毒,无需值守。也可用来对生产设备、工器具、包装容器,以及生产车间的地面、墙壁、天花板等进行喷洒消毒杀菌。

4)人员手部、包装材料的消毒

进出车间员工手部消毒一遍,再戴上手套。包装材料按照杀菌剂比例使用。

诺福冰淇淋杀菌剂应用广泛,适用生产各个环节,得益于专家研发专用杀菌剂。

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