高温干馏裂解炉与普通焚烧炉的技术对比
1.普通焚烧炉：产生飞灰，焚烧炉都是加压焚烧，采用鼓风方式，产生大量的飞灰，而且飞灰含有大量的重金属。
高温干馏裂解炉：干馏是在无氧环境下裂解反应，干馏的固态物实高品质的生物炭，生物炭用途广，可做炭基肥，烧烤炭，肥料缓释剂。
2.普通焚烧炉：产生大量重金属，垃圾中重金属通过蒸发-凝结、机械 迁移、飞灰吸附等途径附着在飞灰上， 通过富集作用含量增加； 飞灰中重金属主要是氧化物、氯化物、碳酸盐、硫酸盐，易于迁移转化，污染环境。飞灰处理成本极高。
高温干馏裂解炉：无重金属产生，干馏反应为还原环境，垃圾中重金属一部分挥发进入气体中，但无附着面，不会生成危险废物，一部分由可交换态、可动员态转化为对环境基本无害的残渣态。 经干馏过程易挥发重金属已经挥发，剩余存在于底渣中重金属浓度极低，主要是金属单质、硫化物，不易迁移转化。
3.普通焚烧炉：产生大量酸性气体，垃圾焚烧产生的高温，把空气中的氮气氧化，垃圾中的硫氧化，生成大量的NOX、SOX、HCl、H2S等有害气体污染空气，损害人体健康，污染环境，造成酸雨。
高温干馏裂解炉：少量的酸性气体， 垃圾干馏过程中，碳化物燃烧生成水煤气，因为灼热的碳是非常强的还原剂，空气中的氮气难以生成NOX，所以燃气中也少有NOX等有害物质，在以后燃气的燃烧中也不会产生有害的影响。垃圾干馏处理是无氧状态下进行的可以有效地抑制NOx产生，可以满足排放标准。
4.普通焚烧炉：占地面积大，需集中化收集垃圾后处理，占地面积大。
高温干馏裂解炉：占地面积小，占地面积小，而且可就近在生活小区源头处理， 节省运费。
5.普通焚烧炉：释放方式应用单一，产生的热能只能就近利用，只能发电、加热水或产生蒸汽。
高温干馏裂解炉：释放方式应用多元化，产生可燃气及生物体炭，可燃气可贮存和远距离输送，可燃气可直接销售、可供暖、可供蒸汽、可供冷、可燃气可以多能互补。
