工艺流程图：
切缝及清理槽口—-安装定位—-焊接施工—-立模、浇筑混凝土---混凝土养护
1、切缝及清理槽口
按预留的槽口宽度用切缝机对路面的油面进行切缝。切缝时注意保持路面切口完好，无啃边现象。切缝后及时清除槽内沥青混凝土及填料，凿毛槽口内混凝土表面。这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。
2、安装定位
严格按规定要求检查伸缩装置质量，若发现变形或两钢梁间距 不一致时，及时进行修整。
伸缩装置安装前，根据安装时的施工气温，确定伸缩装置缝宽 出厂定位值，若气温变化幅度大时及时调接安装间隙，经监理工 程师认可后固定伸缩装置。
伸缩装置要确保正确就位，伸缩装置顺桥方向的中心线与桥梁 中心线重合，伸缩装置顺桥向的宽度值，经伸缩缝横桥向中心线 为轴线对称布置。伸缩装置就位后达到：伸缩装置与轿面高差控 制在-1～0mm之间，横向平整度不大于3mm。边梁型钢下部不悬 空，双缝或多缝伸缩装置韵支承横粱支点中心距粱端不小于80mm 的技术要求，伸缩装置就位后须经监理工程师认可后，方可进行伸缩装置锚固筋与梁板预埋钢筋的施工。
3、焊接施工
先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋，临时固定其位臵。经检查符合质量要求后将锚环钢筋与预埋钢筋焊牢之后，即可拆除D型桥梁伸缩缝的装配夹具。
4、立模、浇筑混凝土
注意模板密封时，切忌水泥浆漏入支撑箱，影响支撑部件和控制系统的正常工作。浇筑混凝土之前，在锚环内插入一定数量纵向钢筋；在钢边梁水平肢上加铺一层钢筋网；在支撑箱底板上设臵双层防震钢网采用低收缩、快硬、早强混凝土，其标号不得低于上部结构混凝土标号。特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱梁下面的混凝土密实。在混凝土养护期间，禁止一切车辆通行。
5、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，及时覆盖土工布养生，养生期间不得低于7天。水泥混凝土强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的混凝土硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。
