1．桥面处理要求
（1）桥面应干燥、清洁，不得有灰尘、浮浆、起砂、空鼓、开裂等现象。
（2）桥面的排水应满足排水要求，不产生积水。
（3）桥面上不能有钢筋外露以及尖锐突出物。
（4）桥面不得有潮湿、积水等现象。含水率不大于15％（简易检测方法：用1米见方的油毡或塑料布覆盖于桥面上，阳光下晒2－4小时，揭起后观察，布上无水珠，桥面无湿印即可）。
（5）桥面清理，清除桥面的土石等杂物，浮尘用吹风机吹净，达到无灰尘、浮浆，以提高防水层粘结力。
2．防水涂料涂布
（1）清洁处理过的表面，清理完毕后，申请在场监理工程师进行基层验收。待验收合格后方可进行防水施工。
（2）防水涂料涂布施工
1）环境要求
a．遇下雨、下雪、结露、风力大于或等于5级时等天气条件时，严禁涂布作业。
b．防水涂料施工环境温度宜为5—35℃。
2）涂层操作步骤
a、防水涂料配料时，不得混入已固化或结块的涂料。喷涂第一遍防水涂料前，应采用毛刷将桥面排水口、转角等处先行涂刷，然后再进行大面积喷涂。喷涂必须均匀，不得有露底和涂料堆积现象，注意不能产生气泡，若产生气泡应及时消除。为达到上述指标，喷涂机出口压力应符合操作规程。第一遍喷涂完毕后，其表面应进行保护，且应保持清洁。在涂刷范围内，严禁各种车辆行驶和人员踩踏。
b、防水涂料应保障固化时间，待涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。涂层的厚度应均匀，且表面应平整，其总厚度应达到设计要求。注意应涂布均匀，不得有漏涂和涂料堆积现象。
c、防水涂料施工时应先做好节点处理，然后再进行大面积涂布。桥面板泄水口、防撞墙边角等处特殊部位应按设计要求做细部增强处理，不得有消弱、断开、流淌和堆积现象。
d、局部涂刷：为避免涂料污染防撞墙，在喷涂桥面防水涂料时，有两人执挡布护住防撞墙，防撞墙底部防水层采取人工涂刷。
3）、注意事项
a、涂料应按配合比准确计量，混合均匀。已配成的多组分涂料应及时使用，严禁使用过期涂料。若涂料表干前有可能下雨，则不能施工。
b、首先用板刷涂刷护栏底部、泄水孔和桥面混凝土有折角的地方，例如：防撞墩和桥面混凝土的交界处，涂刷时要整齐，防止污染其它混凝土外露面。
c、涂料用量应符合设计要求，做到喷涂均匀，不堆积，不流淌，表面平整，上遍涂层完全表干后，再作下一遍喷涂，喷涂时沿基面横向匀速喷洒，不得露白。为保证防水效果，防水层厚度应控制在大于或等于2.0mm。
d、施工过程中，施工人员必须穿工作鞋（严格与场外鞋分开），同时应在相邻通车桥面上及其两头一定长度吹尘和洒水保湿，避免污染桥面。严禁乱踩未干的防水层，不准穿钉鞋进入工作面，禁止汽车穿行。
e、防水层施工完毕后养护时间应≥24小时，使其达到一定强度。养护期间禁止车辆通行，防止防水层遭受破坏。
f、喷涂第一遍防水涂料时，应适当加水稀释，使其具有一定的渗透性，然后再喷涂第二遍涂料。
3．质量要求及检查验收
1）质量要求
（1）桥面基层处理外观质量要求：全桥目测
a、表面应密实、平整。
b、蜂窝、麻面面积不得超过总面积的0.5%，并应进行修补。
c、裂缝宽度不大于设计规范的有关规定。
d、表面应清洁、干燥，局部潮湿面积不得超过总面积的0.1%，并应进行处理。
（2）桥面基层平整度：不超过5mm。
（3）桥面水饱和，不能有明水。
（4）涂层应平整，不得有裂纹、脱皮、鼓包现象。
（5）防水层施工外观质量：
a、涂刷均匀，漏刷面积不得超过总面积的0.1%。并应补刷，涂层与基层必须粘结牢固。
b、不得有气泡、空鼓和翘边。
c、防水层和雨水口、伸缩缝、平石衔接处应密封。
（6）、桥面防水层工程用涂料必须符合质量指标和设计要求。
2）质量检验
（1）桥面防水施工做好分项工作的交接检查，未经检查验收不得进行后续施工。
（2）防水层施工中每一遍防水层完成后，应由专人进行检查。合格后方可进行下一遍防水施工。
4．成品保护
未实干前禁止行人及车辆行走。要求水性沥青基防水层连续喷涂完毕后，一定要在涂膜干燥后再进行摊铺沥青混凝土面层，一般在48小时后方可进行。如防水养护不好，在摊铺时容易将防水层破坏。桥面防水层不彻底干燥，可能影响沥青混凝土与水泥混凝土桥面的粘结力，桥面沥青混凝土易出现拥包现象。
在沥青层铺装前要严格进行保护，严防钉子、钢筋、车辆、行人等人为破坏防水层，并设置专人保护；检查和清扫，若发现遗漏或厚度不够的地方，要及时修补并作好修补记录，直到沥青混合料的摊铺工程完成；另一方面，要做好与沥青混凝土施工方的协调工作，尽量做到与施工方的协调一致，以缩短涂布防水涂料工序与摊铺沥青混凝土工序之间的时间间隔，这样可以减少施工好的溶剂型粘接剂工作面可能受到的自然及人为污染。
