封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。下面铝封头厂家的小编为大家介绍一下铝合金配件加工常见的5种工艺。
铝合金配件加工常见的5种工艺：
1.铝合金零件加工，也叫CNC加工，自动车床加工.数控车床加工等，
(1)普通机床用车、铣、刨、钻、磨等加工模具配件，再对钳工进行必要的修理，组装成各种模具。
(2)模具零件精度要求高，只用普通机床加工，很难保证高的加工精度，因此需要使用精密机床进行加工。
(3)为了使凸模配件，尤其是复杂形状的凸模，凹模孔、型腔的加工更加自动化，钳工的修配工作也更加自动化，需要使用数控机床(如三坐标数控铣床，加工中心，数控磨床等)加工模具。
2.铝合金零件冲压加工
冲孔是指依靠冲床和冲模对板材.板条.管材及型材等施加外力，使其发生塑性变形或分离，以得到要求形状、尺寸的工件(冲压件)的成型工艺。冲压件是借助常规或专用冲压机的动力，使板材在模具中直接受力变形，然后变形，得到一定形状.尺寸和性能的产品配件的生产工艺。板材。模具及设备是冲压加工的三大要素。冲压法是金属冷变形的一种加工方法，因此又称冷冲或板材冲压，简称冲压。这是一种主要的金属塑性加工方法。
3.精密铸造铝合金配件
属于特种铸件的精密铸造。这种方法得到的配件通常无需经过机器加工。例如熔模铸造，压力铸造等。与传统的铸造技术相比，精密铸造是一种铸造方法。该方法可得到较为精确的形状，提高了铸造精度。比较通用的做法是：先按照产品要求设计制造(留余量很小或不留余量)模具，通过浇注的方法铸蜡得到原始蜡模，然后在蜡模上反复涂漆，坚硬壳体，在里面溶解蜡模，是为了脱蜡而得到型腔;为了达到充分的强度而烧成的壳体;浇注用的金属材料;脱壳后清沙;可得到高精度的成品。按产品要求进行热处理及冷加工。
4.粉末冶金铝合金配件
粉体冶金是一种利用金属粉末(有时也加入少量非金属粉末)将金属粉末混合，使其成型、烧结，制成材料或产品的技术。其中有两个部分，即：
(1)制造金属粉末(还包括合金粉，以下统称为"金属粉")。
(2)将金属粉末(有时也加入少量非金属粉末)混合，使之成型并烧结，制成一种材料(称为"粉末冶金材料")或产品(称为"粉末冶金产品")。
5、铝合金配件注塑成型
将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(～150℃)用注射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，然后经烧结致密化得到产品。与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。
