POM塑料介绍

POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄(约10℃)，对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽(约50℃)，对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用工程塑料。适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。

一、POM塑料密度

1、在25℃下以1.42g/mL（密度为42克1.pom为1.42克/mL）。POM-H（聚酯切片均聚物），POM-K（聚酯切片预聚物）是一种高密度，高晶粒大小的热固性橡胶制品。具备优良的物理学，机械设备和有机化学特性，尤其是具备出色的耐摩擦系数。铜是POM溶解金属催化剂，在与POM溶体触碰的地区应防止应用铜或铜原材料。

一般POM的密度是1.39-1.45克/立方分米。沒有肯定的净重。原材料越纯密度越硬。关键看玻璃化温度，一般聚酯切片密度1.4-1.6g/cm^3。乳白色可燃性结晶体粉末状，具备室内甲醛味道。迟缓溶解凉水，在开水中融解较快。20℃时水里溶解性0.24g/100cmH2O。不溶解酒精。溶解无水氯化铝、钾水溶液。POM密度：在25℃下以1.42g/mL（密度为42克1.pom为1.42克/mL）。POM-H（聚酯切片均聚物），POM-K（聚酯切片预聚物）是一种高密度，高晶粒大小的热固性橡胶制品。具备优良的物理学，机械设备和有机化学特性，尤其是具备出色的耐摩擦系数。铜是POM溶解金属催化剂，在与POM溶体触碰的地区应防止应用铜或铜原材料。

2、一般POM的密度是1.39-1.45克/立方分米。沒有肯定的净重。原材料越纯密度越硬。关键看玻璃化温度，一般聚酯切片密度1.4-1.6g/cm^3。乳白色可燃性结晶体粉末状，具备室内甲醛味道。迟缓溶解凉水，在开水中融解较快。20℃时水里溶解性0.24g/100cmH2O。不溶解酒精。溶解无水氯化铝、钾水溶液。

二、POM塑料注塑工艺

1.聚甲醛(POM)是一种没有侧链、密度高、高结晶型的线型聚合物，具有良好的力学性能，优异的抗蠕变性和应力松弛能力，耐疲劳性是热塑性塑料中是很高的，并具有突出的自润滑性、耐磨性和耐药品性，是一种应用十分广泛的工程塑料。

2.POM吸湿性小，加工前树脂一般不需干燥。必要时，可在90～100℃下，干燥2～4h。

3.POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，要提高熔体流动性，不能单用提高温度，也可从提高注射速率和注射压力着手。

4.POM是热敏性塑料，240℃下会严重分解。在210℃下。停留时间不能超过20min；即使在190℃下，停留时间也不能超过1h。注塑时，在保证物料流动性的前提下，应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。

5.POM具有相对明显的熔点，共聚POM为165℃、均聚POM为175℃。成型时，料筒温度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，喷嘴温度为170～180℃。对于薄壁制品，料筒温度可适当提高些，但不能超过210℃。

6.模具温度通常控制在80～100℃，对薄壁长流距及形状复杂的制品，模温可提高至120℃。提高模温有利熔体流动，避免因冷却速度太快而使制品产生缺陷，并且还可提高制品的冲击强度，但也提高了成型收缩率。

7.POM流纹处理

(1)增加原料温度以及模具温度，使原料容易流动。

(2)充填速度慢，则在充填过程中温度下降，而发生这种现象。

(3)如果喷嘴过长，则在喷嘴处温度下降，因此，冷却的原料先射出，发生压力下降，而造成流痕。

(4)冷却窝小，射出初期，温度低的原料被先充填造成流痕。

注意:POM熔点与其热分解温度很接近，所以加工时间不宜过长。

(5)这个问题，在工艺上可以改善的，注射一般要分3段来完成，首段一般只生产料头，接下来位置上自己去调试，速度不要太快。聚甲醛一般很容易出现气纹这种情况的，影响外观。

(6)注塑工艺要变,模具进胶口也要注意.是扇形胶口.主流道要开成S型。

(7)水分:例如POM原料干燥不充分，或者模具的冷却部分渗漏。

(8)空气:熔融树脂内部可能残留或混合进一定的气体。如果在POM原料注塑过程中不能将气体排出，它将会延伸至产品的表面。

(9)材料分解

（a）POM原料在机筒内停留的时间较长，加料桶被污染，熔融温度过高或者与色粉/色母不相容。

（b）剪切速率过高，特别是浇口附近位置。

三、POM改性研究的技术路线

1、填充增强改性

将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混加入到聚甲醛中，从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。填充增强类聚甲醛主要应用于制备机械结构复杂、薄形精密零件及工程制品。

2、增韧共混改性

以热塑性聚氨酯（TPU）、丁腈橡胶（NBR）、改性聚烯烃、聚酰胺、木质纤维素等作为弹性增韧体，采用机械共混和接枝共聚的方法制成超韧性POM合金。

3、功能化改性

提高摩擦磨损性能

在聚甲醛树脂中加入有机油或硅油、聚四氟乙烯（PTFE）或二硫化钼，可以达到降低制品表面摩擦系数及磨损率的作用。润滑聚甲醛适用于机械、电子电器用零件的传动部位材料，如齿轮、滚轮、凸轮、连杆类制品。

四、POM塑料应用

1、汽车工业方面：制造汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、曲轴、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。

2、机械制造业中：广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等传动部件。

3、电子电气、家用电器领域：制造插头、开关、按钮、继电器、洗衣机滑轮、盒式磁带的轴和轮壳、电子计算机外壳以及电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件等。

4、精密仪器方面：制造架子的支撑架、罩体、摩擦垫板以及钟表、照相机等其他精密仪器的零件。

5、耐腐蚀的消费品：消防水龙头，钢笔的笔杆和笔套、玩具、数字、拉链、睫毛油棒等等。