广西密集烤房烤烟成套设备 烤烟控制器 烤烟炉
图16换热器支撑架示意图 用***性强的特定金属制作，由分体设计加工的换热器和炉体两部分组成。两部分对接的烟气管道与支撑架均采用螺栓紧固连接。换热器采用3—3—4自上而下三层10根换热管横列结构，其中下部7根翅片管，上部3根光管。炉体由椭圆形（或圆形）炉顶、圆柱形炉壁和圆形炉底焊接而成。在炉门口两侧的炉壁对称位置各设置一根二次进风管。采用正压或负压燃烧方式。炉底至火箱上沿总高度1856mm，其中炉体高度1165mm（不含炉顶翅片），底层翅片管翅片外缘距炉顶86mm。 炉顶和烟气管道加散热片。炉顶和炉壁采用对接或套接方式满焊，炉壁和炉底采用对接方式满焊。炉顶翅片（散热片）、烟气管道侧面翅片（散热片）和炉门框法兰可采用双面满焊、单面满焊、单面满焊＋对面段焊或两面交错段焊（两面交错段焊点互相连接）方式之一焊接。采用段焊时，每段焊接长度应不小于50mm。为减少变形，烟气隔板与火箱内壁应采用单面断续段焊，采用断续段焊时，段间间隔应不大于100mm。所有焊接部位***与母材一致的焊材进行焊接，所有焊缝严密、平整，无气孔无夹渣不漏气，机械性能达到母材性能。当高等级母材与低等级母材焊接时，须***与高等级母材一致的焊材。金属外表面均采用耐500℃以上高温、抗氧化、附着力强的环保材料进行防腐处理（包含炉底外壁、炉门框下底面、灰坑框下底面、散热管翅片带间隙等隐蔽部位） 本款鼓风机专为配套锅炉而设计生产，现***应用于锅炉企业和锅炉用户，起到吹氧助燃作用，使煤充分燃烧，达到节约的目的。设计中既考虑质量和美观度又兼顾经济性，是一款理想的小型锅炉鼓风机。严格按照***制造，外壳加厚,电机铜芯,风量大,工作时间长,***,适合工厂家庭使用. 本鼓风机有电容，单项转速，风力强劲，很拉风。用于烧煤等，大风力的地方适合用。一些工厂食堂等，大锅的地方使用更恰当。黑色的就是电容，无快慢档，方便快捷。 鼓风机里面有两个轴承的，一般的家用鼓风机里有些都不是走轴承的，加了轴承，声音很轻柔，噪音小，发热少，可以长时间工作，阻力也更小，寿命***久。本鼓风机里面是采用上好的铜丝线圈。 智能烘干控制器自动控制冷风门，根据烤房或者烤箱能的温湿度和目标温湿度的比较，控制冷风门的角度，通过进风门排出湿度，使烤房或烤箱内的湿度控制在一定的范围内，更好的***银花的烘烤质量。 本实用***在密集烤房的冷风进风门中采用同步电机控制转动风叶，能够在０～９０°开启，并在任意角度保持稳定；转动风叶的面与边框的面搭接≥５毫米，没有缝隙，提高对冷风流量与流速的控制，进而提高对热风的温度控制和烟叶质量。 由分体设计加工的换热器、炉体、生物质颗粒燃烧机三部分组成，换热器、生物质颗粒燃烧机与炉体对接均采用螺栓紧固连接或紧拉扣连接，方便拆卸。炉体由椭圆形（或圆形）炉顶、圆柱形炉壁、圆形炉底、烟气管道焊接而成。炉底至火箱上沿总高度1880mm，炉体（不含炉顶散热片）高度1165mm，炉壁高度920mm。 炉顶和炉壁采用对接或套接方式满焊，炉壁和炉底采用对接方式满焊，炉体和烟气管道采用对接方式满焊。炉顶和烟气管道表面焊接散热片，炉顶散热片、烟气管道散热片采用两面交错段焊（两面交错段焊点互相连接）方式焊接；为减少变形，烟气隔板与火箱内壁应采用单面断续段焊。采用断续段焊时，段间间隔应不大于100mm。所有焊接部位***与母材一致的焊材进行焊接，***所有焊缝严密、平整，无气孔无夹渣不漏气，机械性能达到母材性能。
