PVDF是由1,1-二氟乙烯(VDF)单体经自由基聚合得到的线性高聚物,兼具含氟树脂和通用树脂的特性,是一种综合性能优良、用途广泛的热塑性工程塑料。目前,PVDF已成为仅次于PTFE的二大氟塑料,主要应用于化工设备、电子电气、压电材料、锂电池和建筑涂料等领域。
在世界热塑性含氟聚合物中间发展的是PVDF,它几乎占整个热塑性含氟聚合物产量的一半。由于相对来说价格较*和有优良的综合性能,使其生产增长速度超过PTFE和其他含氟品种,并在许多领域能成功的与PTFE进行竞争。如其密度较低(PTFE为2.16～2.18),耐压缩性能好(PT2FE易冷流),刚度大,辐射稳定性比PTFE大1000倍;熔体加工性好,PVDF树脂的熔点(170℃)与分解温度(360℃以上)之间相差100多度,所以热稳定性良好,便于采用模压、传递模塑和注塑加工方法可生产PVDF泵、阀门、管配件和填料塔等;采用挤塑加工方法可生产PVDF棒、板、管膜、管子、软管、单丝和电线绝缘层等,涂料级PVDF过去几十年中成功地被用于建筑涂料领域,主要是由于其具有优异的色泽保持性和自清洁性(抗尘能力),所以维修成本较低,在建筑工业已被广泛接受,另外,PVDF涂层具有优良的抗张强度和伸长率,因而可弯曲和滚动成型同时又不损坏涂层和对金属基材的保护性,因而在金属卷材涂料工业上也特别重要。
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、、管道、管路配件、储槽和热交换器的佳之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业纯化学品的储存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次中应用，目前该用途成为PVDF需求增长的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到六代，由于PVDF树脂具有的耐候性，可在户外长期使用，*保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
PVDF造粒生产工艺流程：双螺杆计量式喂料——-JDL-75D双螺杆挤出机----——液压板式换网——水环热切模头------水泵-----离心脱水机------2.5米加长振动筛-----风冷成品料仓----- -主机采用：PLC控制
作业物料：氟塑料
产 量：500-600公斤/小时（作业条件不同，产量稍有不同）
PVDF造粒机整体输送、喂料、挤出造料，风送热切冷却于一体，实现自动化连续作业，生产效率高。
2.结构紧凑，占地及空间小，可以平面安装。
3.生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。
4.喂料机构采用螺旋桨双挽式，吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造粒。
5.机筒螺杆均采用38CrMoAIA优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀。
6.机头采用手动换网或快速不停机换网机构，提高生产效率。
