无卤和有卤的区别：
一、成分不同
1、有卤：是指含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，主要有三氧化二锑和十溴二苯醚，也就是常说的溴锑级阻燃剂。
2、无卤：是一种高性能磷氮类有机阻燃剂，主要有三嗪三酮化合物和三嗪三胺类化合物。
二、害处不同
1、有卤：使用含卤阻燃剂所制造的材料受热会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害。
2、无卤：燃烧时发烟量小，不产生有腐蚀性、有毒气体。
三、优点不同
1、有卤：价格低廉、稳定性好、添加量少、与合成树脂材料的相容性好，而且能保持阻燃剂制品原有的理化性能。
2、无卤：经过了特殊的表面处理，在塑料材料中容易分散，不析出，具有良好的阻燃效果。
含卤素的阻燃材料(聚合多溴联苯PBB：聚合多溴化联苯乙醚PBDE)，废弃着火燃烧时，会放出二嗯英(dioxin戴奥辛TCDD)、苯呋喃(Benzfuran)等，发烟量大，气味难闻，有高毒性气体，致癌，人体摄入后无法排出，严重影响健康。
因此，欧盟的法律禁止使用的是PBB和PBDE等六种物质。中国信息产业部同样文件要求，投入市场的电子信息产品不能含有铅、汞、六价铬、聚合多溴联苯或聚合多溴化联苯乙醚等物质。
PBB和PBDE在覆铜板行业已基本上不在使用，较多使用的是除PBB和PBDE以外的溴阻燃材料，例如四溴双苯酚A，二溴苯酚等，其化学分子式是CISHIZOBr4。这类含溴作阻燃剂的覆铜板虽未有任何法律法规加以规定，但这类含溴型覆铜板，燃烧或电器火灾时，会释放出大量有毒气体(溴化型)，发烟量大；在PCB作热风整平和元件焊接时，板材受高温(>200)影响，也会释放出微量的溴化氢；是否也会产生有毒气体，还在评估中。
综上。卤素作为原材料使用带来的负面后果影响巨大，禁卤是有很必要的。
无卤片材材质，无论在市场应用和环境方面出发考虑都是优势很大，下面给大家降解无卤片材的生产工艺流程：
挤出工艺：双螺杆计量式喂料——-JDL-75D平行双螺杆挤出机---——液压板式换网——--片材挤出模具-----三辊压光------三辊冷却系统-----托架冷却------冷却牵引-----切边装置-------计米器------在线剪板机------输送带------摩擦收卷机---------主机采用：PLC控制
产 能：400-600公斤/小时
注意事项：配方、工艺、生产条件不同，产能有所不同
玖德隆无卤片材生产线，生产线及混炼、输送、喂料、挤出造料，风送热切冷却于一体，实现自动化连续作业，生产效率高。结构紧凑，占地及空间小，可以平面安装。生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。
换网器不停机环网增大产能，且换网器可控温，在传统设备上做出了很大的改进，如果不可控温，则生产过程可能产生不必要的生产不利好因素。
