低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料通常由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为 了提高耐热寿命而添加的适量抗氧剂组合而成。有时为了降低其燃烧时的发烟量，还加入了一 些发烟抑制剂，如钒、镍、钼、铁、硅、氮系化合物。其阻燃机理为：燃烧时，阻燃填充剂氢 氧化铝、氢氧化镁会释放出结晶水，吸收大量热量;与此同时，脱水反应会产生大量水蒸汽，它 可以稀释可燃性气体，从而阻止燃烧，另外会在材料表面形成一层不熔不燃的氧化物硬壳，阻 断了高聚物与外界热氧反应的通道，最终材料阻燃、自熄。 低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料要具有较好的阻燃性，配方中氢氧化铝、氢氧化镁必须有较大 的填充量，通常要达到150份以上，而大量的无机阻燃剂填充必将导致材料在物理机械性能、 电气性能和挤塑工艺性能方面大大劣化。为了解决其阻燃性和物理机械等性能方面的平衡，使 材料能充分满足最终使用的技术要求，常用的方法有：一方面对聚烯烃材料进行改性、接枝， 以提高聚烯烃材料极性;另一方面是对无机阻燃剂的表面进行化学改性，通常用偶联剂处理。大量无机阻燃剂的使用赋予了低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料阻燃、低烟、无卤、低毒等特性，同 时也使其在物理机械性能、电气性能和工艺性能等方面与其他非阻燃及含卤阻燃材料存在差 异。由于低烟无卤电线电缆使用场合及其配套产品生产工艺不同，性能要求也不尽相同，如在 抗张强度、断裂伸长率、老化温度和指标、体积电阻系数、耐油性能、耐刮磨性能、柔软性、 阻燃要求等方面，不同的电缆往往有所偏重。在无卤材料技术中，以上有的指标是相互制约 的，不可能有一种全能的产品能满足以上所有各类电线电缆的要求，比较突出的是：断裂伸长低烟无卤阻燃电缆料除具有阻燃性外，与含卤阻燃电缆料相比，还具有低烟、无卤、低腐 蚀、低毒等特性。 (1)氧指数 目前在国内主要以GB/T 2406方法来测试常温下阻燃电缆料的氧指数，以考核材料的阻燃 性，高温下的氧指数对阻燃电线电缆来说尽管也比较重要，但因为测试条件等因素，一般很少 进行测试。另外一个与材料阻燃性密切相关的参数——温度指数也很少测试。其测试方法在 NES 715中有规定，表示了在环境温度到底升到多高时，材料能在空气中点燃。低烟无卤电缆 料常温下氧指数达到33-35即可满足一般电缆阻燃要求，其温度指数为300左右。
玖德隆机械低烟无卤造粒机系列特点
1.生产线及混炼、输送、喂料、挤出造料，风送热切冷却于一体，实现自动化连续作业，生产效率高。
2.结构紧凑，占地及空间小，可以平面安装。
3.生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。
4.喂料机构采用螺旋桨双挽式，吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造粒。
5.机筒螺杆均采用38CrMoAIA优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀。
6.机头采用手动换网或快速不停机换网机构，提高生产效率。
7.电控系统采用先进的PLC控制技术，与多台变频器组成，使喂料、挤出、切料等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无极调速。并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠。
