当电场在屏蔽壳外时,屏蔽壳上的电子会在电场作用下移动而重新分布,至到其内部电场为零,接地的导体壳电势为零,是零等势体.不接地的导体壳电势不为零,是一般等势体.所以它能屏蔽壳外的电场. 当电场在屏蔽壳内时,屏蔽壳内表面上会感应出电子,会在电场作用下移动而重新分布.当屏蔽壳外表面上会感应出电子,当屏蔽壳接地时,电子进入大地屏蔽壳外表面不带电,当屏蔽壳不接地时,它的分布只与屏蔽壳外表面形状有关,相当于屏蔽壳外表面带电. 2.用导线把它和金属壳接到一起,就成了金属壳的一部分了.产生的电荷到了金属壳的外表面上了. 3.这就看带电过程了,若是感应带电,其内部场强将是减弱,稳定后内部场强为零;若是接触电,其内部场强不变,始终为零. 带电量增加到稳定就整个带电过程,即从开始带电(通常叫充电)至充电结束.。
内外屏蔽电缆料造粒机原料的混炼及生产流程,操作简单,方便,减少人员操作。此套内外屏蔽电缆料造粒机不需要特殊的操作技术,能生产高品质的产品,具有优良的安全性。温度控制准确,因此减少原料的损害及浪费。本设备集混炼,输送,喂料,挤出造料,风送热切冷却于一体,实现自动化连续作定,生产效率高,塑化,混炼效果好。结构紧凑,占地及空间小,可以平面安装。
造粒配方:聚乙烯100份,乙炔碳黑30-50份,石墨粉50-70份,防老剂1-2份,有机过氧化物3-4份,促进剂4-5份,偶联剂1-2份,氧化镁10-20份,稳定剂1-1.5份,甲基硅油4-8份,碱性中和剂4-5份,加工油30-40份;
操作工艺:
1、将PVC物料投入高混机混炼后,经螺旋上料机将粉状物料投入上阶平行双螺杆挤出机。
2、上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀，温度为140-160℃的状态下完成塑化混炼、充分分散均匀。后挤出的混合物料成为熔融体（温度在130-140℃），直接落入大口径阶单螺杆挤出机。
3、下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。
4、风冷模面热切切下的粒子，经过二级风冷旋风分离器的冷却，粒子温度降至35-40℃，再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装。
机组运行： 75L密炼机——--自动提升机——-锥双喂料机——150单螺杆挤出机——液压板式换网—----水环磨面热切机头-------离心脱水机------- ------2.5m加长振动筛------中间储料仓及自动称料系统-----200升高混机-----沸腾床------风冷成品料仓------------单螺杆主机控制体系采用:PLC触摸屏控制系统带远程监控系统
产 能： 300-600公斤/小时
取决造粒配方、工艺、生产条件、
注意事项：
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温，直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些
