清远市钢质管道射线探伤第三方检测单位
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信息发布时间:2023-04-11,星期二
华谨无损检测单位——承压设备超声检测,变形金属超声检测,钢焊缝超声波探伤,承压设备射线检测,压力容器磁粉检测,钢管X射线拍片,金属铸件射线探伤,压力管道射线拍片,钢结构超声波检测,紧固件无损探伤,起重吊架无损检测,焊缝无损检测,钢质管道射线探伤,工业管道无损检测,工业锅炉无损检测,金属锻件无损检测——第三方权威检测机构
钢材检测网 X射线探伤检测
无缝钢管X射线探伤检测 无损检测
提供各种工件无损检测服务,承接压力容器无损检测,特种设备探伤检测等.
无损探伤包括超声检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)和涡流检测(ET)等五种检测方法。超声检测是目前应用广泛的探伤方法之一。
超声波的波长很短、穿透力强 焊缝无损检测的检验等级:
无损检测.
根据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89规定,超声波检验等级分为A、B、C三个级别:
A级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度〉50mm时,不得采用A级检验。
B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测。
母材厚度〉100mm时,采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。 C级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验。同时要做两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。母材厚度〉100mm时,采用双面双侧检验。
其他附加要求是:
1.对接焊缝余高要磨平,以便探头在焊缝上作平行扫查;
2.焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查;
3.焊缝母材厚度≥100mm,窄间隙焊缝母材厚度≥40mm时,一般要增加串列式扫查。