螺旋挤压机成型时，物料加水量要适宜。螺旋推进面比较大，物料加水量太少时，就容易卡机，如果勉强挤出，也会导致成型模具局部发热，最终导致制备的炭棒开裂。但是水分加多了，挤出的炭棒太软，一是不好捡装，二是炭棒的密度太低，炭棒不耐烧。螺旋挤压机型号有140、160、180、220等，是按套筒内径来区分的，型号越小，说明但进料的内径越小，遇到粘性大的物料，越不容易下料和出料，所以在选择螺旋挤压机制备炭棒时，要选择粘度适宜的粘合剂，粘度越大反而不易出棒。
螺距有15、14.5、14、13、12.5、6 cm逐渐递减，通过绞龙将炭粉从大内径挤向小内径，密度逐渐增大，越来越紧实，制得的炭棒更耐烧，热强度越高。套筒内壁有纵向的沟槽与螺旋配合起发热作用，发热挤出的炭棒密度高，其制棒温度在50~70 ℃，但设备质量、型号达不到要求时，会使沟槽磨平，易造成温度、密度下降，进而导致炭棒不耐烧，冷热强度低。
冲压机成型时，物料加水量小，不易成型，即使成型，炭棒也易散掉。水加多了，物料间就会有一种柔韧性，导致压不实，也会影响冷热强度。冲压机有12、13、15、20、30、50、80、120等吨位的型号，常用的是30吨位的，20吨位以上价位在4万多，12~13吨位价位在1万多。冲压机也有功率大小之分，有18.5 KW、22KW、50 KW等，吨位和功率越高，提供的压力越大，制备的炭棒越紧实，冷热强度越高。
