钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等，在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。
装配式钢板仓简称装配，它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后，用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。装配仓的壁板成波纹状，板材一般采用镀锌板，其厚度通常为0.8~4.2mm，仓壁厚度可以达到8.4 mm。波纹型的壁板大多采用辊压法工艺流程，由机械成型生产线成批量生产，生产线可以全自动制作各种规格的波纹板。辊压法的优点是波型逐次成型，内部应力得以消除，回弹性小，生产的板型质量较好，即使较厚一点的钢板也可以在成型机组流水线上按顺序一次成型。另外成型机组与开卷机、校平机、输送辊道及液压定尺飞剪等配套设备可以直接把卷板加工成需要规格的波纹型钢板制品。
利浦式钢板仓，又称螺旋式钢板仓，顾名思义，仓体是有卷仓机组螺旋上升制作而成。目前国内利浦筒仓是用螺旋卷仓机组咬合卷板制作而成，卷仓机组包括:松卷机、卷边机、成型机、三角扒杆、电器控制。卷仓机组主要有SM30和SM40型两种规格。SM30适合筒仓直径范围:3~8米，SM40适合筒仓直径范围6~18米。
大型焊接钢板仓
大型焊接钢板仓，又称钢板库。主要是用钢材焊接而成。在我国钢板仓行业的不断发展中有我国自行研发独立施工的大型焊接钢板仓诞生了。
大型焊接钢板仓具有一下特点:
一、设计先进:
以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。
二、结构独特:库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
三、仓储量大:单库容量1-10万吨。
四、施工时间短，普通3个月左右完成。
五、先进出料系统:全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。
六、投资少:钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积
七、安全可靠:真空密闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不变。
八、节能环保:在入库和出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染。
九、用途广泛:不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
十、添加企业效益，它是一种一次投资长时间受益的有形资产。
钢板仓的优势之一就是卸空滤高，数据显现，钢板仓贮存水泥卸空滤都在95%以上，那么钢板仓的出料系统是如何设计，完成这么高的卸空滤呢，在贮存过程中，粉状物料受外表能的影响，粉体物的间隔越近，所表现出的吸附力越大。
气化管，我司选用的是全自动无人操作的电控仓底气均化出料系统，直接置于地面之上，这对气化管的安装很关键，钢板仓底坡度可在15-25度或以上。这种角度的内斜坡，利用仓底所置的气化装置，在高密度沉积料层定向渗气中，通过恢复流化，使钢板仓仓内达到均化效果，在利用仓底气化的压力通过排料口，使出仓物料排至仓外，每小时排料100T---400T。从而产生一管直通的外输送效果，使每吨物料出仓耗电在每吨0.3度以下，可使仓内存料的排空率达到99%以上。
处于钢板仓中的微粉受仓壁的约束和微粉自身压力的作用，处于钢板仓中微粉所表现出的吸附力更大。在实践消费中，粉体由于受水分的影响，板结、粘库等现象不可防止，形成大量的资源糜费，钢板仓内物料出库采用多点卸料的方式，多点卸料优势明显。
下料角度大，气力和重力下料相分离，出料流利，出库率高，保证原料即便长期贮存仍能正常出料。其次，经过罗茨风机提供气源，流化棒不时向外输入气体，仓内物料呈流化状态，避免板结现象的发作，利于下料。最后，由于是多点出料，当某一区域呈现毛病时，物料可暂时从其它区域卸出。
不影响消费，同时，出料口设置合理，为以后的检修提供了便当。钢板仓在我国开展起步比拟晚，但是开展速度极快，钢板仓已胜利应用于粮食、水泥、粉煤灰、熟料、矿渣微粉的贮存。据数据显现，截止到2013年，全国钢板仓厂家约50家，主要集中在山东、河南等地，良好的市场需求为行业的快速开展提供了保证。
钢板仓开展速度如此快跟本身的优势是分不开的，相比于传统水泥混凝土库，钢板仓具有储量大、建立周期短、建立本钱低、物料出库率高等优点，普通的大型钢板仓容量都是万吨以上，可满足普通水泥企业或火力发电厂的贮存需求，并且钢板仓可依据现场地形设计摆放位置，建立钢板仓群来满足更大容量的需求。
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