可膨胀微球在线式连续式高剪切乳化机,可膨胀微球双入口在线式连续高剪切乳化机,粒径可控可膨胀微球高剪切乳化机,在线式高剪切乳化机,双入口乳化机
可膨胀微球是一种热塑性空心聚合物球体,由热塑性聚合物外壳和封入的液态烷烃气体组成。当微球受热时,外壳变软,内部气压急剧增大,引起微球膨胀,体积增至80至100倍。膨胀后的微球密度可低于30 kg/m3(0.03 g/cm3),使其成为塑料和橡胶的理想轻质填料和发泡剂。
现代人追求轻巧、舒适、环保,轻量化已然成为一种趋势。这一点在交通运输和航空航天部件中的应用尤为突出,低密度材料可以帮助减轻产品重量,大幅降低燃油消耗,降低成本。同时,在制造产品时添加低密度材料可降低原材料的用量,有利于自然资源的保护。可膨胀微球的密度仅为水的1/50,这将为您的产品大幅减重。以汽车行业为例,重量每减轻10%,燃油效率就可提高6%-8%,这意味着,当汽车重量每减少100公斤,百公里油耗即可降低0.3-0.5升。此外,微球的使用还可以带来诸如改善注塑件翘曲和收缩的情况,降低材料的介电常数,提升保温隔热性等优异性能。
在线式双入口高剪切乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组乳化头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组乳化头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。符合CIP/SIP清洁标准。
优势概述
缩短生产时间:归功于乳化均质头高效的进粉效率以及优化的均质乳化剪切力传递。
持续稳定高品质的生产:归功于经过反复验证设计的乳化头,优化液滴粒径及其分布的控制和监测。
降低成本:归功于同一设备上可生产批量大小的巨大差异,以及高效的乳化建立能力 。
...技术和报价请致电上海依肯机械设备有限公司 销售工程师 徐工 ,公司有样机可以免费进行测试。
影响均质乳化结果的因素有以下几点:
1 乳化均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 乳化均质头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
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IKN模块化设计的主要特点如下:
-直立式腔体结构,物料可以全部进入分散腔;
-无死角;
-良好的表面处理;
-符合CIP/SIP的清洗要求;
-低噪音;
-所有接触物料的材质均为SS316;
-小试、中试到量产,平稳过渡;
-仅需简单的更换功能模块,即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求;
-卫生设计,适合食品及制药行业;
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。
ERS2000系列在线式双入口高剪切乳化机参数选型表:
型号
|
标准流量 L/H |
输出转速 rpm |
标准线速度 m/s |
马达功率 KW |
进口尺寸 |
出口尺寸 |
ERS 2000/4 |
300-1000 |
14000 |
44 |
2.2 |
DN25 |
DN15 |
ERS 2000/5 |
3000 |
10500 |
44 |
7.5 |
DN40 |
DN32 |
ERS 2000/10 |
8000 |
7300 |
44 |
15 |
DN50 |
DN50 |
ERS 2000/20 |
20000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
ERS 2000/30 |
40000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
ERS 2000/40 |
70000 |
2000 |
44 |
90 |
DN150 |
DN125 |