人员类别及作业隐患
在科研过程中可以将进入实验室的人员划分为以下几类：
1、实验室操作人员；
2、危险区人员（特殊识别）；
3、维修及异常处置人员；
4、管理人员；
5、相关方人员（外来施工、服务、参观、检查与审核人员）；
在进行作业时容易出现以下安全隐患：
交叉作业 危险作业 违反规程
劳动防护用品使用 人员的健康监护
动火作业、接触危险化学品作业、接触职业病危险因素作业等；
可以通过以下方式对人员培训来降低安全事故发生率：
1、对实验人员进行安全培训教育；
2、特种设备作业人员、特殊作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证；
3、新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，对有关人员进行专门培训，并考核合格；
职业健康监护
为了保证人员的身体健康，有必要做好职业健康监护；
1、接触职业危害作业的要求；
2、接触职业危害作业的人员，进行岗前、岗中、离岗的职业健康检查；
3、职业禁忌相关；
现场风险图
制作现场风险图，必须包含以下4点：
1、实验室危险区域划分；
2、危险点分布图；
3、关键点分布图；
4、重点监控安全设备设施分布图；
以及动态的安全隐患检查表：
1、循序渐进的提高现场隐患认识；
2、对照实验室安全管理制度对前述要素反复开展的检查，新发现的问题进行记录整理；
3、在经过相当长一段时间后，现场的风险和隐患趋于完善；
4、形成整个现场隐患识别数据表；
5、依据该数据表进行风险管理，并不断改善表单缺陷；
6、最终形成良好实验习惯；
2、实验室安全风险控制
每个实验室都应该具备符合自身安全风险的指导文件，做到以下几点：
人员有职责 作业有程序
操作有标准 过程有记录
绩效有考核 改进有保障
人员应熟悉或掌握本实验室的相关风险和控制措施，包含以下内容：
1、安全操作规程；
2、关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等；
3、严格按操作规程进行作业；
4、执行相关作业审批等规章制度；
5、禁止各种不安全行为及作业无关行为；
6、对关键操作进行安全确认；
7、不具备安全作业条件的科研行为应禁止开展；
为配合做好以上两点，应张贴必要的实验室风险提示卡，包含以下内容：
1、危险部位识别
2、工具、物料的定置要求
3、警示、隔离
4、安全防护要求
3、实验室色彩与目视化管理
目视化管理解决的问题：
危险与安全在远处能否清晰分辨？
危险防范的重要部位是否标识？
安全状态是否便于看清？
安全规程是否直观，便于操作？
所有人都遵守规程，如若出错是否易于纠正？
管理上的缺陷是否能及时更正？
目视化管理常用的安全标识：
1、危险场所标志;
2、危险源、职业危险因素安全警示标志和告知卡;
3、关键点的醒目位置设置安全风险告知牌;
4、检维修、施工等现场，设置响应隔离区域和危险告知牌;
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